QAS

QAS系統，軋線鋼管測量系統。
根據熱連軋鋼管各機組和各條生產線獨立性強，單體成套設備多，上線和下線選擇性大的特點，為了實現鋼管生產從坯料區開始直到成品庫的物料跟蹤和監測，所建立的一套過程自動化控制系統。
本系統通過乙太網向上與車間MES（預留）系統、向下與基礎自動化L1系統連線，實現各系統間的數據通信。
系統架構和特點過程控制計算機系統結構採用C/S模式，系統整體架構由3套PC伺服器(車間跟蹤及套用服務過程計算機、環形爐過程計算機、軋線過程計算機)、開發維護終端、操作站、印表機、網路設備構成。採用了星型網路拓撲結構，由一台核心交換機和相應數量的匯聚層交換機、接入層交換機組成。網路幹線採用光纖，克服了網路瓶頸，提高數據傳輸速度。過程自動化系統基於Windows作業系統，車間跟蹤及套用伺服器過程計算機（L2）主要負責初始數據錄入及作業計畫(PDI)、物料跟蹤及監控、入出庫台帳、生產線過程數據收集與處理、畫面報表等。與相關計算機系統的通訊，包括與基礎自動化系統和加熱爐過程計算機、軋線過程計算機L2系統，探傷單體設備計算機，以及車間MES（預留）系統。 軋線過程控制計算機（L2）完成軋線區域過程數據收集、軋件跟蹤、畫面報表，數據通訊等功能。L2數學模型根據實際生產情況對於軋線區機組進行參數設定，以滿足生產工藝的要求，連軋機組、定徑機組數學模型引進。每台過程計算機既是套用伺服器，又是資料庫伺服器。
主要控制功能：
¨ 軋線區物料跟蹤
¨ 模型參數設定
¨ 質量監督
¨ 過程數據採集
¨ 主要設備狀態監控
¨ 報表
¨ 操作畫面
¨ 與過程控制系統、基礎自動化系統通訊