引陽江刀具
陽江刀具發展史
中國（陽江）刀劍文化 中國-陽江 刀剪歷史悠久，馳名中外。陽江制刀歷史可溯至1400多年前。公元557年，民族英雄冼夫人屯兵兩陽，在陽江地區製作兵器，清《馮代族譜》 載：“馮大將軍生平所用八十二斤峨眉宣錦大刀納於家中”。馮大將軍即冼夫人的孫子馮盎，曾任宋康令，公元646年葬於陽江北山。這“峨眉宣錦 大刀”即陽江俗稱的“大殺刀”。其後，制刀工藝傳至民間，生產各種民用刀。
清初，陽江縣城形成了大規模的制刀坊，其生產地點即現在江城區打鐵巷。這個時候的代表作是何傳利鐵匠製作的“文武 刀”，當時國內著名酒樓都在何傳利作坊制菜刀。城郊那洛村村民開始製造小刀。二十世紀30年代，縣城昌記是生產和銷售小刀的專業店，同一時期，梁季芙創製 獨具一格的“季芙小刀”同這種小刀鋒利、耐用、美觀，可刮鬍須，此在全國小刀評比中獲獎，並送世界博覽會參展。從此，陽江小刀聞名海內外。
建國前，陽江從事小刀生產的有300多人。1955年，生產小刀的個體戶組成4個生產社，1956年組建國營小刀 廠，這是陽江縣規模最大的小刀廠，也是國內行業中產值、產量、品種、創匯最多的企業之一，被列為國家機電產品出基地企業。1966，又先後成立了一批小刀 集體企業，主要產品有小刀、懷剪、民用剪及餐具等。
改革開放後，陽江刀剪業蓬勃發展，出口規模不斷擴大，採用現代科技與傳統工藝相結合，使刀剪產品始終保持優良品質，獲國家級多項殊榮，享譽海內外，產品遠銷世界100多個國家和地區，產值和出口值分別占全國同類產品的60%和80%。
陽江出三寶：“豆豉、漆器、刀”。陽江刀歷史悠久，遠負 盛名，並以其鋒利、美觀、耐用等特點而行銷全國各地，遠銷到亞、非、拉、歐等六十多個國家和地區，是廣東陽江傳統名牌產品中最具代表性的產品.
陽江十八子:國內刀剪龍頭企業
“十八子”在陽江發芽、生根直至今天，與陽江的制刀歷史是有淵源的。時在1400年前的隋朝，民族英雄冼夫人屯兵陽江造劍制刀，奠定了陽江刀的悠久歷史地位。解放前後，陽江老名刀匠梁季芙將陽江刀聲名遠播。陽江十八子集團公司創始人，集團董事長李良輝耳濡目染，一脈相承，專業制刀五十多年，制刀手藝爐火純青。李良輝靠著一個“造一把中國最好的刀”的純樸而又遠大的志向，從二十一年前一間只有8名員工不足200平方米的小作坊出發，灑下汗水，融入智慧，鑄造輝煌。 品牌依託於產品的品質。在企業發展的初期，十八子人就立志、立意要讓產品走出陽江，一邊一絲不苟地制刀，一邊走南闖北，參加各種展銷促銷會，背著沉甸甸的刀具產品尋找買家。十八子人在備嘗艱辛的同時，也因此了解了市場，跨出飛速發展的第一步。從此，生產的產品從單一的菜刀擴大到剪刀、西餐刀。並組織銷售隊伍四處出擊，在全國各地有了一定的市場。想創立良好的品牌，必須有過硬產品質量作為堅實的品牌質量保證。十八子人在產品質量上精益求精，嚴格把關，絕不在市場上銷售不合格的產品，以保證良好的品牌形象。 上個世紀九十年代初期，十八子對生產設備和工藝進行全面科技改造，率先實行機械化生產刀具，首創我國第一台磨刀機，第一把具有斬切功能的文武刀，掀起了中國刀具行業的技術革命。十八子還設計出我國第一條“雙層自動氣動熱處理生產線”；首創開發套用特殊不鏽鋼“7Cr17Mo”高檔刀具鋼材，填補國內空白；首創全國遠紅外線刀具乾燥生產線；首創特殊鋼刀具多功能刀刃；首創並套用國內爆炸複合鋼材料製作刀具；首家刀具熱處理（硬度）超過國際標準；世界首創煉鋼、制刀、技術一體化模式……。對於傳統產品，十八子人以不變應萬變，以萬變應不變，已向市場推出300多個品種2000多個規格的刀具產品。 一系列的技術創新奠定了十八子刀具卓越品質的基礎，也極大推進了中國刀剪行業的發展，為創立十八子品牌奠定了堅實的基礎。陽江十八子先後獲得中國馳名商標、中國名牌出口產品、中國刀剪十大知名品牌、廣東省優秀高新技術企業等榮譽稱號，更被中國日用五金技術開發中心授予“中國菜刀中心”。據中國五金信息中心統計：十八子產品在同行業連續八年產銷量全國第一。與此同時，陽江十八子在中國同行業率先通過ISO9001國際質量體系認證，獲得了進軍國際市場的“入場券”。 俗說話：牆裡開花牆外香。十八子人卻反其道而行之，花香牆外，牆內也香。 隨著十八子產品在外省以及國外的名聲鵲起，十八子人仍然根植於陽江的沃土，收穫喜悅，奉獻愛心。進入陽江市境內，一幅幅巨型廣告宣傳畫展示著十八子的輝煌，隨處可見的十八子標誌遍及到每個角落，集團公司旗下的分公司，專賣店引人注目，在這個時候“陽江十八子”是“陽江”代名詞的說法讓人毋庸置疑。 十八子人執著地認為：用戶的宣傳力量是任何媒體都無可比擬的，只有人的傳播才是最真實的，陽江人對陽江十八子的認同顯得尤為重要。事實上，陽江十八子在陽江有著良好的口碑。在陽江人的口碑中，當然不乏對十八子產品本身的肯定：輝叔（人們對公司董事長李良輝的尊稱）是老行尊，人家造刀誰能比；十八子刀質量就是好，給外地的朋友送禮我們都選十八子…… 而十八子集團真誠回報社會，積極參與贊助公益事業的“善事義舉”更讓陽江人民津津樂道：十八子為陽江市水利建設捐款； 贊助陽江風箏隊參加香港國際風箏節獲金獎； 贊助全國翻波板錦標賽暨全國帆板冠軍賽；贊助陽江代表隊參加廣東省第十一屆運動會，協辦2002年全國男子籃球俱樂部聯賽總決賽； 參加陽東荔枝王拍賣並以12.8萬元競投得到的荔枝全部贈送全市孤寡老人； 資助陳苗、陳潘兩姐妹完成學業；為政府分憂解難，主動吸收320多名下崗人員就業，安排近20名殘疾人就業…… 十八子的社會形象在人的傳播中家喻戶曉，十八子產品的品牌效應在人的傳播中日益加強。她已不僅是產品質量的保證，還成為陽江刀文化的濃縮，成為真善美的載體。利用社會資源，推動十八子的品牌傳播，不能不說是創立品牌的一個創新和發展。歷經二十多年的淬鍊磨礪，陽江十八子現已成為中國刀剪行業龍頭企業，產品遠銷海內外，深受消費者信賴。 人們不會忘記，早在1997年，為保障消費者利益，讓消費者放心使用“十八子”產品，十八子人在全國刀剪行業第一次向用戶推出售後服務承諾：在正常使用下，如屬質量問題（斷鋼、卷口、斷柄等）刀具，三個月內可退換，三年之內保證使用，如有其他損壞，免費為之修復，郵資由本公司支付。一時間，消費者深切感受到十八子人的服務態度，真切地感受到十八子產品的卓越品質。十八子人衝破了利器行業不實行質量保證的禁忌，開創了行業先河，使廣大消費者不得不對十八子另眼相看。建設全球性銷售網路系統，是十八子人在新世紀之初的又一重大舉措。
天下名刀聚陽江： 21世紀的第一個金秋，國家權威機構把“中國刀剪之都”的殊榮授給了我省陽江市。陽江的刀剪企業占全國的五成，產值１９９９年９月，中共中央政治局委員、廣東省委書記李長春，廣東省省長盧瑞華在陽江市長江泓陪同下，考察陽江刀剪企業。占六成，出口占八成。 “若論品牌，聲名顯赫的有北京的‘王麻子’，杭州的‘張小泉’。若論產業積聚基地，則非陽江莫屬了。”國家日用五金行業生產力促進中心秘書長林加平等一批國內刀剪業權威，煮酒論英雄時都作如是說。陽江刀剪，憑什麼技壓群雄，奪得“霸主”地位？請看數字：陽江市 現有五金刀剪企業1200多家，占全國總數2300家的一半多；年產值5 0億元左右，占全國的60％；年出口值2億美元，占全國的80％；近年來，陽江刀剪行業產值一直以年均30％的速度增長。10多年間，陽江刀剪創出了“十八子”、“宏鷹”、“廣東三人”、“盛達”等一批名牌，真可謂既有星星也有月亮。所以，去年11月，中國生產力促進中心和國家日用五金技術開發中心，鄭重地把“中國刀剪之都”的命名授與了陽江。
在繼承和創新中造就特色產業集聚後來居上，成就“中國刀剪之都”從廣州驅車南行，穿過珠三角西翼的佛山、江門市，進入陽江市境後，只見刀剪工廠一家連著一家，刀剪商店頻頻映入眼帘，琳琅滿目的刀、剪、劍和引人注目的刀剪廣告，形成了獨具特色的熱烈氛圍。陽江是我省傳統手工業四大基地之一，150多年前，即清朝同治年間，“陽江刀”已為外地客商所識。後來，陽江出了個著名老刀匠梁季芙，“陽江刀”就更是聲名遠播了，陽江制刀業的發展勢頭更加迅猛，自此暢銷海內外。到新中國成立後，“陽江刀”仍是雄風猶在，陽江的地方國營小刀廠，是當時國內最大的小刀廠之一。深厚的產業歷史淵源，是“陽江刀”後來大發展的土壤。
當然，歷史上的“陽江刀”與“王麻子”、“張小泉”相比，還是有差距的。但事物都在發展變化當中，後來居上者並不少見。在傳統名牌刀剪中，陽江刀剪的繼承和創新最見功力，做大做強這篇“文章”寫得最是淋漓盡致，終於從“王麻子”和“張小泉”的光環下，脫穎而出閃亮登場。
如今，陽江刀剪以高品質的產量第一、銷量第一、出口第一、創新能力第一，成為國內同行業的“大哥大”，這就是今日陽江刀剪業的寫照。陽江最著名的兩家刀剪企業——陽江十八子廚業有限公司、廣東宏鷹集團有限公司，幾年前就從國家行業權威機構領回了“中國菜刀中心”、“中國剪刀中心”兩塊“金字招牌”，擔負起行業發展規劃、技術研發、人才培訓等重任。可以說是水到渠成，“中國刀剪之都”這塊最重的“金字招牌”終於落戶陽江，這既是國家行業權威機構對陽江刀剪的莫大肯定，也包含了對陽江刀剪的莫大期望。
市場經濟擦亮“天下第一刀”的鋒芒
民營競爭，殺出“中國第一刀”
正因為有了陽江刀剪業的雄厚產業背景，有人把“陽江刀”的傑出代表——“十八子”，稱之為“中國第一刀”。這“第一刀”的威風是怎樣殺出來的呢？
改革開放後，民營企業迅速崛起，成為陽江刀剪業的主力，大大帶動了陽江刀剪的創新發展。早在上世紀80年代初，陽江就率先全國，相繼湧現一批民營刀剪廠，在市場競爭中悄然成長。到了80年代末90年代初，民營刀剪企業更如雨後春筍，勢不可擋。1997年，陽江地方國營小刀廠破產倒閉，但師出名門的師傅徒弟“開枝散葉”，紛紛自立辦廠。正是這批充滿活力的民營刀剪企業，努力發揮機制靈活的特點，面向市場，緊追潮流，大膽揚棄一些落後的傳統工藝，在產品研發、創新方面狠下功夫，並引入現代管理手段，創立了新的品牌。
據了解，現在已經成為行業名牌企業的陽江十八子廚業有限公司創立1 9年來，緊緊盯住市場消費需求，追趕世界最新科技和工藝，大力進行技術創新，填補了國內制刀史上10多個空白，累計獲得60多項專利。一把菜刀，外表看來簡簡單單，但“十八子”運用多項高新技術，造出了300多個品種，做出了極致；它的生產開發、技術創新、管理機制、人才培養等，都引領國內刀剪企業的潮流。“十八子”正由一家家族式企業，大步邁向現代企業。廣東宏鷹集團主要引進國外先進的生產設備和生產技術流程，全面實施ISO9001國際質量體系管理，產品暢銷世界各地，成為陽江刀剪外向發展的一個典型。
正是激烈的民營競爭，鑄造了陽江刀剪業新的輝煌。從這個意義上來說，是市場經濟的“磨礪”，擦亮了“天下第一刀”的鋒芒！
落實省委、省政府關於“打造核心競爭力”的指示，陽江正在進一步營造良好的產業環境，大批企業組成“刀剪聯合艦隊”沖向國際市場。
合力推動，增創入世新優勢
陽江市委、市政府全力營造有利於刀剪企業發展的綜合社會環境。陽江市委書記林華景、市長江泓向記者介紹說，近年來，陽江市相繼出台了一系列政策和措施，大力扶持和引導刀剪企業發展，鼓勵企業大膽參與國內和國際市場的競爭。
２００１年１２月，全國政協副主席陳錦華在陽江市委書記林華景陪同下，參觀陽江刀剪產品。
今年以來，尤其是廣東省委、省政府在廣州舉辦省和地廳級主要領導幹部WTO專題研究班後，為抓緊落實中共中央政治局委員、省委書記李長春的指示，以提高國際競爭力為核心，搶抓機遇，主動出擊，迎接挑戰，趨利避害，增創入世的先發優勢，陽江市委、市政府立即行動起來，抓了三項大的工作——一是以入世為契機，促進黨政幹部的學習，依法行政，全面清理撤銷各種不符合世貿規則的法規，為民營企業的興起和外資企業順暢進入陽江，提供“一條龍”服務；二是深入企業搞調研，主動為企業解決實際問題，為發展經濟掃清障礙；三是把陽江的產業結構調整，放到世界經濟一體化的全局中去思考，組團到日本等地考察。 與此同時，陽江的眾多企業還與國內外著名企業和科研機構聯手，推動企業提高產品科技含量，把知名高校、科研院所引入車間，走科技興企之路；以實力企業為龍頭，加速組建刀剪聯合艦隊。根據這個聯合艦隊的整體規劃，在“十五”期間，陽江五金刀剪企業每年發展速度保持在30％左右，三年內創出2—3個國際名牌，組建2—3個集產、科、貿於一體的大型企業集團，真正使陽江名牌刀剪閃耀國內，殺向國際市場。即將舉行的國際上第一個日用刀剪專業博覽會，將成為陽江企業大舉進軍國際市場和國際名牌企業進入中國市場的平台
會展搭台，天下名刀聚陽江
世界經濟全球化的浪潮，正把中國的企業推到風口浪尖上。有關資料顯示，目前世界各類刀具市場貿易總額在32億美元左右浮動，作為人們生活必需品的刀剪類商品市場，將存在一個長期穩定的獲利空間；目前中國刀類出口額僅占世界總進口額的5.3%，剪刀類出口額僅占1.2％；已開發國家的刀剪產業，特別是低檔刀剪生產，正在向開發中國家轉移。這說明，未來中國刀剪業發展的空間很大，尤其是對於產業集聚已經有了一定規模的陽江刀剪來說，一個衝出國門的歷史性機遇，正在降臨。為了鼓勵陽江企業衝出國門，陽江將於6月舉辦中國（陽江）國際刀剪博覽會。據了解，在國際上還沒有一個國家主辦過日用刀剪專業博覽會。透過陽江市密鑼緊鼓的部署，記者發現，已經在國內刀剪市場取得“龍頭”地位的陽江，正在雄心勃勃地實施自己不但是國內、而且是國際“刀剪之都”的夢想！
請看：在陽江，一個與國際規則接軌的五金刀剪行業協會正在抓緊完善和運作；與國內外同行有密切聯繫的五金刀剪技術開發中心和五金刀剪產品檢測中心，正抓緊建設；一個“無形的市場”——為打造“刀剪物流、信息中心”的中國五金刀剪中心網站，正在與國家權威部門協力興建；一個“有形的市場”——奠定中國五金刀剪區域中心市場地位的中國（陽江）刀具城已經建成，它將為把陽江建設成國內乃至世界的刀剪產品集散地提供一個堅實的陣地。
一個中國刀剪業的生產中心、技術開發中心、展覽中心、物流中心和信息發布中心，已經初步在陽江形成，從這個意義上可以這樣說，“中國名刀聚陽江”已經成為現實。展望未來，陽江企業正在大舉進軍國際市場，國際同行的名牌企業和名牌產品，也意圖通過陽江市場而進入中國市場，可以預見，陽江將成為國際刀剪業一顆最耀眼的“明星”，而煥發無窮魅力，真正實現“天下名刀聚陽江”！
中國冶鐵技術的發展 使用打磨鋼是一種很好的保養刀具的方法，尤其對廚刀等使用頻繁的直柄刀具而言是這樣的。經常使用可以保持刀刃鋒利。
專家們建議，應該在頻繁使用刀具的時期經常打磨，至少在你每次使用前後打磨一次。事實上，打磨鋼並不是真的將刀刃磨利，而是校正和清理刀具的刃緣。
一個最基本的打磨鋼是一根帶柄的金屬桿，上面分布著直條的細溝。而更好的打磨鋼經過磁化處理，能吸引刀具的分子使之重新排列成一條直線。刀具和打磨鋼摩擦後，可以得到矯正，並能夠去掉一些細微的劃痕。未經磁化的陶瓷打磨鋼同樣有此功效。而鑽石打磨鋼也正作為一種新的潮流在廚具界流行起來，其表面覆蓋著一層單晶體鑽石，它具有和傳統打磨鋼同樣好的效果，但比傳統打磨鋼更加耐用，更加輕便，打磨速度也更快。
使用打磨鋼時，將刀鋒以20度角接觸打磨鋼的頂端，然後輕輕地將整個刀鋒沿划過整條打磨鋼至底部，就好象正用刀切下一片打磨鋼似的。每次正、反各一次交替打磨，使刀鋒兩面能被打磨均勻。一種簡單方法可以判斷是否已打磨好刀具：用拇指分別沿著刀鋒兩面輕輕摸過，如果兩面的感覺是一樣的，則說明你已經打磨好了。如果某一面摸上去比另一面略為粗糙，那么輕輕地將這一面再打磨，每打磨一次在對比，直到兩面感覺一樣為止。
用天然磨石打磨刀具
首先我們列出可以用於打磨的天然磨石種類以及它們的粒度當量（研磨能力）：
瓦仕塔石（Washita Stone） - 外觀象大理石，其粒度當量為300-350。很好的起始打磨石，可以去處小劃痕，並形成斜面輪廓。
硬阿肯色石（Hard Arkansas） - 白色或淺灰色，其粒度當量為500-600。用於打磨最後時使邊緣完美。
黑硬阿肯色石（Black Hard Arkansas） - 黑色或暗灰色，其粒度當量通常為800-1000. 非常好的磨光石，可以用來打磨如剃刀般鋒利的刀鋒。多年以來，這種石材幾乎被採掘殆盡，只有很少些地方還出產這種石材。一般磨刀並不需要這種石材，最初只有使用摺疊剃刀的人才愛用它來磨刀。 一般來說，我們選擇一塊瓦仕塔石和一塊硬阿肯色石來作天然磨石，磨石的尺寸取決於刀鋒的長度。例如：
便攜刀—— 3-5 長的磨石
獵刀—— 4-8 長的磨石
廚刀—— 6-8 長的磨石
使用磨刀油可以防止細小的金屬屑嵌入磨石中，不要使用普通的潤滑油，它會堵塞磨石的凹孔。磨刀時刀刃與磨石接觸的角度是最不易掌握的部分。將刀平放在磨刀石上，然後慢慢抬起刀背，直到刀刃的斜面與磨刀石表面平行，如果抬得太高會磨鈍刀鋒，而太低則打磨不到刀鋒，可以嘗試一下以20度角度來打磨。打磨時，應該在磨石上覆蓋大量的磨刀油，不能幹磨，因為金屬屑會被刮下嵌入磨石表面，損害磨石和刀鋒。
用瓦仕塔磨石開始粗打磨，將刀鋒向著磨石表面，而刀背面向你自己，並使刀面與磨石表面成20度角，然後向前推動刀，好象你正想從磨石前端削下一小片一樣。重複從下到上這個動作2-3次，然後反轉刀使刀鋒面向你自己，再以刀面與磨石表面成20度角，打磨相同的次數。要注意兩面打磨的次數應該相同。當這個打磨過程完成後，就可以獲得一條清晰的斜面線，這樣就準備進入最後的精細打磨過程了。我們用硬阿肯色磨石來進行精細打磨，同樣地，需要在磨石表面塗上大量的磨刀油，重複粗打磨的動作，直到你得到你所期望的鋒利程度，這樣打磨就完成了。
請注意，每次打磨後都要將磨石用布擦乾淨，而每一年，你都應該用特殊的溶液和鋼絲刷徹底清洗一次磨石，使石上的凹穴暢通清潔。切記：鈍刀更危險！事實上一把刀鋒完美鋒利的刀比鈍刀更加安全，因為它切割容易，不需要你使出大力或工作時看上去笨手笨腳，也更加有效率。無論多么昂貴精美的刀具都不可能自行保持鋒利，所以你必須周期性地打磨和保養刀鋒使其始終在最佳狀態。
用DMT鑽石磨刀器（DMT Diamond whetstone）打磨刀具
首先在磨刀器鑽石面上塗一點水，將刀背面向自己，刀鋒以20°角接觸磨刀器表面，從磨刀器一端向另一端推動刀，例如，將刀鋒一面從磨刀器底段推倒頂端，然後反轉刀，將刀鋒另一面從磨刀器頂端又推回底端。這樣交替動作可以使刀鋒兩面得到均勻打磨。將一把刀打磨至鋒利的次數取決於其刀鋒鈍的程度，刃材和所用的力量。
使用攜帶型的磨刀器時，為了安全，應將刀鋒始終保持背對手指持著磨刀器的方向，以20°角交替打磨兩面，打磨方法與大型磨刀器是一樣的。
刀劍基礎知識
戰鬥刀
縱觀歷史，戰鬥可能發生在沙漠、叢林甚至城市等不同環境。戰鬥刀必須據有某些特徵才能滿足需要。據實戰經驗豐富的老兵的觀點，直柄刀是一個戰士的首選刀具，而其他類型的刀出問題的幾率則要大的多。一把戰鬥刀由刀刃、護手、手柄和刀鞘構成。在戰鬥中，刀的主要用途是武器，同時也兼具工具用途。
刀刃
戰鬥刀的刀刃不能太小，否則不能作為工具用。但另一方面，它也不能夠太長。長度最好在5.5英寸到7.5英寸之間。厚度最好在3/16英寸，如果不嫌重的話，1/4英寸也可以。表面處理非常重要，一定不能反光。珠光或者深色打光都可以。但是，你可以使用PVD（處理蒸汽沉積），鍍藍或其他方法減少反光。有的刀只開單刃，因為如果開雙刃的話，就失去了一部分作為工具使用的機會。
刀刃增加鋸齒是不錯的主意，但是鋸齒也會減少它作為工具使用的機會。刀刃的重量較大可以使某些場合下用起刀來更輕鬆，但是正確的切削技巧能夠使較薄、較小的刀刃取得同樣的效果。例如即使不用大刀砍大木頭，也可以用小刀或使用鑿子技巧性的完成同樣任務。
當巡邏的時候，你應該攜帶沒有任何特殊標記的刀，這樣，即使刀在戰鬥中丟失，敵人也不能從刀上判斷出是誰或者是什麼樣的人在這裡活動。
護手
最好用不鏽鋼做刀的護手，因為它夠堅強。護手也可以是和手柄合成在一起的。和刀刃一樣，護手不能反光。這點更加重要，因為大多數時間刀在刀鞘里，如果有護手露在外面，珠光或者其他辦法可以解決這問題。不管是軟墊還是滑片，都應該是雙面焊接或者鉚合。保養不當會使結合處生鏽，使刀的整體穩固性降低。完整的雙面護手不太合適，因為太重，跟好的方式是單面或者一邊只有一半。單邊護手讓你從刀鞘拔刀不容易受阻，如果你認為頂部保護也很重要，那么就裝前部的一半長度。這樣既增加保護，又保持平衡。
手柄
手柄材料一定不能吸水或者其他任何種類的液體，不能膨脹，也不能縮小。手柄應該能夠吸收不斷的砍、削帶來的衝擊。理想的手柄資料是G-10或者亞麻膠木。深色和不反光表面最適合戰鬥刀。確保刀和你的手掌能夠緊密吻合，即使弄濕了也不打滑。如果手柄太短，你會覺得手太緊，就不能把它當榔頭用。所以手柄應該足夠長，讓你必要時可以變換握刀的方式。如果是全鋼打造的刀的話，確保製造者使用螺釘和螺栓在不少於五個位置將手柄和刀身固定在一起。有的人更喜歡龍骨不外露，因為龍骨完全被手柄保護起來，手柄會吸收大部分震動，皮帶孔是個好主意，你可以把繩穿過去，將刀綁到腰帶上。這樣保證它不會掉下來。另外，將手柄所有部分都打磨圓滑可以保證長期舒服的使用。
刀鞘
把刀鞘固定在身上，當你運動時，它不應該發出任何聲音。同時，它不因該妨挨你的動作。刀鞘不能吸水，膨脹或者縮水。它也不能反光、拔刀時也不能發出任何聲音。最好的戰鬥刀鞘材料是KYDEX和尼龍，都很結實，不會讓刀刃生鏽。最理想的方法是在尼龍套里插入KYDEX刀鞘。既透氣又不吸水，當然，刀鞘應該有排水孔，保證內部乾燥、清潔。
用法
美軍講究持刀時，將刀柄橫在張開的手掌上，拇指和食指近挨刀柄護手，中指包住刀柄中部握住刀柄。這樣握刀即可使刀向任何方向轉動，當刀接觸敵人身體時則用全部手指緊握刀柄。美軍專用格鬥教材《一招致敵》中講授了用刀攻擊人體某部為可在數秒鐘之內致敵死亡，某部為將使敵在15秒內失去知覺等。這些都是總結實戰經驗得出的。
鑄劍術和相劍術 《考工記·敘》說：“攻金之工六。”這六種冶銅工匠分別是：築氏，制削刀；冶氏，制箭鏃、戈、戟；鳧氏，鑄鐘；栗氏，制量器；段氏，制鎛器（泛指農具）；桃氏，鑄劍。鑄劍而專列為一門工種，可見其重要性，這是與當時中原銅劍的興盛密切相關的。那么，鑄劍術的基本情況如何，有哪些主要的程式和工藝，在戰國時期，中原鑄劍術取得了什麼突出成就？
硬度 目前全世界刀具行業業界有一個重要指標:硬度.
最常用的指標有三種：維氏硬度,布氏硬度與洛氏硬度！
洛氏硬度的定義：用"HRC"來表示。在規定的外載入荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入試件表面，產生壓痕，測試壓痕深度，利用洛氏硬度計算公式HR=（K-H)/C便可計算出洛氏硬度。簡單說就是壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。比如HRC60，即代表在試驗載荷為150kg下，使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時，試件的壓痕深度為0.08mm。
布氏硬度定義：用“HB”來表示，用一定直徑的淬硬鋼球，在一定的載荷（p）作用下，壓入試件表面，停留一定時間後，然後去除載荷，測量壓痕的面積，壓痕面積越大則表示抵抗塑性變形能力小，壓痕面積越小則表示硬度越小。
維氏硬度的定義：是利用頂角為136度的金剛石四方角錐體作壓頭，在一定的載荷下壓入試件表面，留下方形壓痕，根據對角線的長度，即可查出硬度值，用“HV”來表示。 一般都是用洛氏硬度來衡量刀刃的硬度，也就是HRC值，通常一把好刀的刀刃硬度應在洛氏威爾硬度50s以上，60s以下，簡而言之，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大！
大冶鑄金、巧奪神工
製作銅劍的基本方法是鑄造，鑄造一件銅劍大體上有五道工序。
（一）制范 即製作供澆鑄用的型範。劍范多用泥塑造，然後放入窯中經火烘乾，再加修整，質地似陶，故稱泥范或陶范。制范以銅劍的器形設計為依據，而銅劍器形是否能夠達到設計要求，規整而諧調、勻稱而美觀，則決定於制范是否精細。制范還要為以後的裝飾打下基礎，如劍體上鑄出的花紋和名文，都必須預先在劍范的內壁上刻鏤出陰陽相反的紋路。實際上，銅劍裝飾的第一步是范型上進行的。
（二）調劑 鑄劍的材料是青銅，青銅是銅和錫或銅和錫、鉛的合金。劑即劑量，指青銅合金中各成分的比例，古時寫作“齊”。熔煉青銅之前，須根據合理的配比規律，對銅、錫或銅、錫、鉛等原料進行調配，稱作調劑。這是決定銅劍性能的關鍵環節。在一定範圍內，青銅中含錫量提高，能夠相應提高合金的硬度和強度；但含錫量超過合量的界限，就會使青銅合金變得非常脆弱，易於斷折。在青銅合金中加入少量的鉛，可調節金屬的鑄造和加工性能，但鉛含量過高，也會降低合金的硬度和強度。因此，只有按照合理的比例對各成分進行調配，才能得到適於充作劍材的既堅且韌的青銅。
對於銅劍合金的成分配比，春秋戰國之際已經認識到了其中的規律。《考工記·攻金之工》所記“金有六齊”，標明了六類銅器的成分比例，其中第四類為：大刃即劍；叄分其金而錫居一，指青銅合金作四等分，銅（金）占三分（百分之七十五），錫占一分（百分之二十五）。
近年來，冶金史研究者陸續分析檢測了一些春秋晚期和戰時期的中原銅劍實，發現其合金成分中，銅的含量與“大刃之齊”很接近，大致在百分之七十五上下；但錫的含量相差較多，實際含量只有百分之十六左右，較高的也只有百分之二十多一些。這種差別可能因為，《考工記》“六齊”只標明了青銅合金中最主要的兩種萬分——銅和錫，而銅實物中常含有少量鉛及其他一些元素（鐵、鋅等），因之，六齊的銅錫配比法大概是一般性地代表了青銅合金中銅和其他非銅元素的比例，如此，則青銅劍實際成分中其他非銅元素的總量也就大致接近百分之二十五了。
撇開文獻和實物的上述差別不管，有兩點是明確的。一是《考工記》關於“大刃之齊”的記載說明在春秋戰國之際，中原匠師對於銅劍合金萬分的配比規律已經有所認識，有所總結，並以之指導鑄劍；二是銅百分之七十五上下和錫百分之十六左右的實際合金比例是合理的，一些研究者對如此配比的銅劍作了機械性能和硬度試驗，證明其具有很好的強度和硬度。
古人鑄劍既無先進的熔煉設備、純潔的原材料，又無精確的測試手段，匠師們在這種情況睛經過長期實踐，摸索總結出了青銅合金的配比規律，並具有很強的規律，鑄出的銅劍的合金比便也會不盡相同，而呈現在配比常數上下浮動的現象。
（三）熔煉 原料調配停當後，將之裝入坩鍋煉。熔煉的目的是將銅、錫、鉛等原料熔液體，同時也進一步去除原料中含有的雜質，如附著於原料上的木炭，以及原料中含有的氧化物、硫化物和鐵等其他金屬元素，使合金精純。
熔煉的關鍵是觀察火候，判斷是否熔煉成熟。《考工記》對此有較詳記述： 凡鑄金之狀，金與錫，黑濁之氣竭，黃白次之； 黑濁氣是原料上附著的木炭、樹枝等碳氫化合物燃燒產生的。黃白氣主要是熔點低的錫先熔化而產生的，同時，原料中含有的氧化物，、硫化物和其他元素揮發出來也形成不同顏色的煙氣； 黃白之氣竭，青白次之；溫度升高，銅熔化的青焰色有幾分混入，故現青白氣；青白之氣竭，青氣次之；溫度再高，銅全熔化，銅量大於錫量度，一進只有青氣了。而且，焰色純淨，表明原料中的雜質太多氣化跑掉了，剩下殘渣可予以去除;然後可鑄也。 銷煉成熟，可以澆鑄了。
上述次序，也是古代匠師長期實踐的經驗總結，後來人們用“爐火純青”喻功夫純熟，就源於這裡。為了提高青銅合金的質量，工匠們還對銅錫進行多次熔煉，以進一步去除雜質。《考工記·栗氏》所記“改煎金錫”，就是指更番，重複煎煉。
（四）澆鑄 將熔煉成熟的青銅液體澆灌入劍范，俟其冷卻、凝固，銅劍就成形了。
（五）鑄後加工 范鑄出來的銅劍僅是一個坯件，表面精糙，故卸去鑄范後，還須進行如下的修治加工：----刮削琢磨，使其表面平整光滑； ----裝飾，如在鑄成的花紋溝槽中鑲嵌琉璃、綠松石，或嵌錯紅銅絲、金絲、銀絲，甚至進一步在器表刻鏤花紋。嵌錯是當時很常見的裝飾工藝，它是在銅器表面鑄出或刻鏤出花紋，再嵌以金、銀、銅絲（或片），用錯石將表面磨光，即顯出色彩鮮明、線條清晰的生動形象；----裝置附屬檔案，配齊劍具；----砥礪開刃。
這樣，銅劍的製作就最終完成了。但在使用過程中，劍器還要時常修治砥礪，故當時可能有一類工匠專門從事這項工作。漢代稱這類工匠為“削厲（礪）工”，其技藝又稱“灑削”之技。削礪就是刮削砥礪的意思；灑削，指磨刀以水灑之，泛指修治刀劍。
西漢景帝時，大臣袁盎被刺，屍體上棄有兇器，是一柄新修治過的劍，官府就在長安的削礪工中訪查，一工匠說：這把劍是梁王的某位郎官來修治的。由此便查出了主使人梁孝王。
綜上所述，我們可以用戰國晚期大學者荀子的一段話來概括鑄造銅劍的整個過程：
刑（型）范正，金錫美，工冶巧，火齊（劑）得，剖刑而莫邪已。然而不剝脫，不砥厲，則不可以斷繩；剝脫之，砥厲之，則劙盤盂，刎牛馬忽然耳。
黃白雜則堅且牣
戰國相劍術士曾說：白所以為堅也，黃所以為牣（韌）也，黃白雜則堅且牣，良劍也。
這種精良之劍也就是我們今天所說的複合劍。戰國時期，銅劍套用臻於極盛。在此背景下，鑄劍術不斷發展進步，出現了一些科學先進的工藝，取得了傑出的成就，其中尤以鑄造複合劍的技術最為突出。
所謂複合劍，是指劍脊和劍刃用不同成分配比的青銅合金分別澆鑄的青銅劍。其劍脊採用含錫量較低的青銅合金，韌性強，不易斷折；劍刃採用含錫量較高的青銅合金，硬度高，特別鋒利。因而剛柔相濟，是古代銅劍的精品。其鑄造方法也與普通銅劍有別。普通劍之劍身系一次澆鑄完畢，複合劍則是二次澆鑄：先以專門的劍脊范澆鑄劍脊，在劍脊兩側預留出嵌合的溝槽；再把鑄成的劍脊置於另一范中澆鑄劍刃，劍刃和劍脊相嵌合構成整劍。
從冶金史研究者檢測的一些複合劍實物得知，劍脊的含銅量要高於一般銅劍，含錫量則低於一般銅劍；刃部的情況相反，含銅量低於一般銅劍，含錫量高於一般銅劍。如果單以脊部或刃部的材料製作整劍，勢必過於柔軟或過於剛脆，但以之分別製作劍脊和劍刃，就獲得了超過一般銅劍的更為優秀的性能。這是創造性地運用青銅合金成分配比規律的高超工藝，體現了古代匠師對銅劍合金成分比例的控制達到了極高境界。
複合劍的脊部含銅多，故呈黃色；刃部含錫多，故泛白色。劍脊和劍刃判然異色，正如相劍術士所言，所以有人稱之為“兩色劍”。又由於這種劍表面看起來，劍脊像是鑲嵌上去的，故也有人稱之為“銅鑲劍”或“插心劍”，這些都不是科學的名稱。
器表之謎
近年來，許多冶金史研究者注意到中原地區出土的一些戰國銅劍，表面呈深綠色或灰黑色，雖在地上埋沒兩千多年，仍光亮而不鏽蝕。對這些劍所作檢測揭示，其表層硬度要比深層高出許多，而且遠遠超出普通銅劍的表層硬度。因此學者們推測，這些劍鑄成後，可能進行過特殊的表面處理，使器表生成一個覆蓋層，異常堅硬而不鏽蝕，既顯著提高性能，又起到防腐蝕的作用。有學者對一些銅劍的檢測分析揭示，其表層組織中含鉻，是三價鉻化物Cr2O3，因此他們認為劍的表面經過了鉻化處理。又有學者對另一些銅劍的檢測分析揭示，其表面是一層土漆和二氧化矽所形成的高聚物塗層，即生漆漆膜。這方面的研究目前剛開了一個頭，要徹底揭開戰國銅劍表層組織之謎，還有待於更全面，深入的檢測和分析。
見若狐甲而利鈍識《淮南子·氾論訓》記：薛燭庸子，見若狐甲於劍而利鈍識矣。
意思是說，齊國薛邑有一位燭庸子，只要見到劍身上指甲蓋那么在原一塊，就能夠鑑別出這把劍是利還是鈍。看來，燭庸子精於相劍，並因此而聞名。
所謂相劍，即通過觀察器身外表（包括器形、文理、顏色、光澤、銘文、裝飾等），來鑑別劍器的優劣和名劍的真偽。戰國社會上專門有一類術士以此為務，被稱為“相劍者”。《呂氏春秋·疑似》稱：“使人大迷惑者，患劍似吳乾者。”可見，即使是相劍術士，對於一般銅劍之貌似名劍也很頭痛，要予以鑑別，就必須精通鑄劍之術，能夠識別優劣。故相劍術又以鑄劍術為基礎。《呂氏春秋·別類》記：“相劍者曰：白所以為堅也，黃所以為牣（韌）也，黃白雜則堅且牣，良劍也。”這句話大概出自相劍術士的相劍經，它就是以鑄劍術為依據，結合銅劍的形貌特徵和流傳使用情況等，即今之所謂掌故，這樣才能夠最終鑑別名劍的真偽。《吳越春秋》記有薛燭為越王允常相劍的故事，他事先並不知情，僅憑觀察，判明了各劍的名稱、優劣，並歷數其特徵、來歷和流傳始末。這雖是後人編造的傳說，但大致反映了相劍的情形。
《韓非子·說林上》也記有一則與相劍有關的故事：曾從子是一位善相劍之人，客游衛國。衛君怨吳王，曾從子就說：吳王好劍，我是相劍者，請大王讓我去為吳王相劍，乘機將他刺死。衛君卻說：“你這樣做並非緣於義，而是為了利。吳國富強，衛國貧弱，你如果真去了，恐怕反會為吳王用之於我。於是就將曾從子逐走了。這個故事來看，春秋晚期似已有相劍術。儘管《說林》中的故事都是為遊說而編集的事例，有些來源於傳說，有些是韓非自己杜撰的，不一定真有其事；但說相劍術大約初起於春秋晚期，卻完全有可能，因為古代銅劍正是在這個時期趨於成熟興盛，並在戰爭和社會生活中得到了廣泛套用。
相劍之所以能夠流行而形成為了一門方術，與貴族中盛行的帶劍、好劍之風有著密切關係。由於社會上有這么一個顯赫階層，不僅盛行佩劍，而且喜好精良華美的寶劍，於是就出現 了一些以相劍為務的術士，他們出入豪門，專為權貴鑑別刀劍。曾從子、薛燭之流，可謂典型。
刀具術語專解 熱處理(Heat Treatment) - 是利用加熱和冷卻以改變金屬物理性質 的方法。 熱處理能改善鋼的顯微結構, 使達到所需的物理要求。韌 性, 硬度 和耐磨性 是通過熱處理而獲得的特性中的幾種。 要獲得 這些特性, 需使用熱處理中的淬硬<又稱淬火>, 回火, 退火<又稱? 化>和表面淬硬等操作。
淬硬(Hardening, 又稱淬火) - 是將金屬均勻地加熱至適當溫度, 然後迅速浸入水或油中急冷, 或在空氣中或冷凍區中冷卻, 使金屬 獲得所需要的硬度。
回火——鋼件淬硬後會變脆, 同時由淬火急冷而引致的應力, 可使鋼 件受到輕擊而斷裂。 要消除脆性, 可用回火處理法。 回火就是將 鋼件重新加熱至適當的溫度或顏色, 然後予以急冷。 回火雖然使鋼 的硬度略為減少, 但可增加鋼的韌性而降低其脆性。
退火——退火是消除鋼件的內在應力和勒化鋼件的方法。 退火法是 將鋼件加熱至高於臨界溫度, 然後放入乾灰, 石灰, 石棉或封閉在 爐內, 令它慢慢冷卻。
洛克威爾硬度(Rockwell Hardnes) - 是材料抵抗外物刺入的一種能 力。試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦, 由其 表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。 這種方法稱為銼試 法 這種方法不太科學。 用硬度試驗器來試驗極為準確, 是現代試 驗硬度常用的方法。 最常用的試驗法有洛氏硬度試驗 洛氏硬度試 驗機利用鑽石沖入金屬的深度來測定金屬的硬度, 沖入深度愈大, 硬度愈小。 鑽石沖入金屬的深度, 可從指針指出正確的數字, 該數 字稱為洛氏硬度數。通常一把好刀的刀刃硬度應在落克威爾硬度50S 以上,60S以下.簡而言之,硬度越高,抗磨損能力越高,但脆性也約大. 非鋼合金，象鎢鉻鈷合金等硬度都較低，只有大約40S，但它們的抗 磨損能力也很高。
鍛造——是用錘擊使金屬成為一定形狀<成型> 的方法, 當鋼件加熱達到鍛造溫度時, 可以從事鍛造, 彎屈, 抽拉, 成型等操作。 大多 數鋼材加熱至鮮明櫻紅色時都很易鍛造。
脆性——表示金屬容易破裂的性質, 鑄鐵的脆性大, 甚至跌落地上亦會破裂。脆性與硬度有密切關係, 硬度高的材料通常脆性亦大。
延性——(又稱柔軟性) 是金屬受外力永久變形而不碎裂的性質, 延性的金屬可抽拉成細線。
彈性——是金屬受外力變形, 當外力消除之後又恢復其原有形狀的一 種性質。 彈簧鋼是極富彈性的一種材料。
硬度——是金屬抵抗外物刺入或切削的一種能增加鋼材硬度常用的方 法是淬火。
展性——又稱可鍛性, 是金屬延性或柔軟性的另一種表示法。 展性是金屬接受錘鍛或滾軋而變形時不致破裂的一種性質。
韌性——是金屬抵受震動或衝擊的能力。 韌性與脆性剛好相反
刀劍保養小知識 每一個負責和愛惜刀具的使用者（指我們所有人!）應該懂得保養刀具的基本方法。一把保養得好的刀是你有用的夥伴。術語"刀照料"當然不僅僅是磨刀，在這篇文章中我將重點談到刀具保養的幾個要點，把這些建議和提示與你已有的磨刀知識結合起來，可以幫助你把你的刀具始終保持在最佳狀況。
刀鋒:不生鏽!
刀具最大的敵人就是生鏽，即使廠商使用不鏽鋼來製造刀刃，你也不要傻到以為你的刀永不可能生鏽。只要條件合適，銹斑會毫不猶豫地出現在不鏽鋼面上。尤其是在沿海環境中使用刀具時，更加要注意這個問題，因為海邊的空氣比其他地方潮濕，並混合有鹽份。因此在刀鋒表面塗上一層潤滑油來保護刀刃的鋼面不直接接觸含鹽份的潮濕空氣侵蝕。任何一款潤滑油都可以起到這個作用。我用的是“三合一”（3 In-One）的牌子的潤滑油，你可以在附近的五金店或家居中心買到它。另外，它還可以用來作為折刀潤滑油，但是，在你這樣用它之前，我建議你最好先讀後面關於折刀潤滑油的部分。WD-40也非常有效，但我不太願意用它，因為當你用刀的時候，油的味道會沾到手上。如果刀直接沾到海水，你應該在用完後立刻用淨水沖洗，然後上油。
給很受歡迎的“蝴蝶”Benchmade 電鍍表面很容易生鏽。這種生鏽被我稱為表面銹，它不會滲入鋼材內部。我曾親身經歷過這種情況，那是在一個又炎熱有潮濕的夏天，我一連好幾天把我的CC7 970S別在腰帶上，汗水在刀刃上凝乾後，留下了淡褐色的銹跡。我一發現，就滴了幾滴3 In-One油在有銹斑的地方，並用布輕輕地揩拭，很容易就把銹斑去掉了，後來我常常記得上油，刀也沒有再生鏽。 折刀潤滑油——很重要的章節
保養折刀的另一個要點是注意折刀的樞軸部分的潤滑，3 In-One潤滑油同樣很有用，只要幾滴就足夠了。在用過不同潤滑劑之後,我很高興告訴大家我終於找到了完美的折刀潤滑油。它叫?uot;;;;;Dri-Lube"，是美洲的首位槍品牌廠商，雷明頓（Remington）出品的。它用的是噴霧頭（不含CFC，可以放心使用!），含有特氟隆。我一直用這種潤滑油，質感潤滑，很棒!
建議用Dri-Lube來作折刀潤滑油的幾個理由是:
1、它不含水分,噴後只留下薄層，不沾染，不會形成凝結狀水跡，總之不會弄髒刀身；
2、這個薄層不會吸附纖維和灰塵，不知是什麼原因，折刀很容易吸附微層和纖維；
3、只要噴一點就行了，它不會被沖洗掉或脫落，因此很少一點都可以重複使用，是"很少一點起很大作用的"那類東西。
售價是6美金一罐，一罐4盎斯，應該夠用了，我是說如果你只用於折刀的話（不過我保證你會忍不住把它用在其他東西的樞軸潤滑上!）。在噴口中有一根細管，方便很精確地噴用。請注意使用時要很小心，尤其是用在黑色刀刃的戰術折刀上的時候，因為潤滑油在黑色電鍍材料上幹了以後會留下一個反光亮斑，如果不小心沾上了，只要用肥皂和水洗掉就行了。雷明頓Dri-lube潤滑油在美國的任何武器商店都可以買到。
有了潤滑油是一回事，而知道把它用在哪是另一回事，象Dri-Lube這樣的噴霧潤滑油最好用線上鎖刀上。將噴頭細管口對準刀具樞軸部分噴上即可，然後再開、關刀幾次，如果需要就再多噴一點。對背鎖式和滑動聯結式的刀來說，技巧有點不同。將噴頭對準刀刃和刀柄交界處的空隙上油就行了。最好的做法是，打開刀刃與刀柄成90度垂直，然後上油，再反覆開關刀多次，使潤滑油完全滲進去。定期地作好這個工作，確保你的折刀始終在最佳狀態。
最後，刀是我們每天生活中的不可缺少夥伴和工具，也是一種投資，所以我們有充分的理由來保養好我們的刀。精心保養的好刀更好用，也用得更久，能陪伴我們更長時間。以上的心得是建立在我多年收集和使用刀具的經驗的基礎上的，除此之外，你還應該查閱製造商隨刀具一起銷售的保養文檔。
