鈍化液

鈍化液

能使金屬表面呈鈍態的溶液。一般用於鍍鋅、鍍鎘和其他鍍層的鍍後處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應的表面狀態,提高其抗蝕性,並增加產品美觀。常用的鈍化液主要成分是鉻酸、硝酸、硫酸。但由於鉻酸造成環境污染,近年來採用低濃度或中濃度鉻酸鈍化液,也能滿足一般產品要求。在某些場合,產品要求銀白色或藍白色,則經三酸鈍化處理後生成的彩虹色鈍化膜,還可以再經過鹼液漂白處理(白色鈍化),但鍍層的耐蝕性能下降。

鈍化液概述

鈍化液能使金屬表面呈鈍態的溶液。一般用於鍍鋅、鍍鎘和其他鍍層的鍍後處理。目的是在鍍層表面形成能阻止金屬正常反應的表面狀態,提高其抗蝕性,並增加產品美觀。通過配方分析可知常用的鈍化液主要成分是鉻酸、硝酸、硫酸。但由於鉻酸造成環境污染,在某些場合,產品要求銀白色或藍白色,則經三酸鈍化處理後生成的彩虹色鈍化膜,還可以再經過鹼液漂白處理(白色鈍化),但鍍層的耐蝕性能下降。
鈍化液鈍化液

鈍化液的作用

能有效提高金屬表面的抗腐蝕能力,延長工件的使用壽命。
第三代鈍化液除繼承了第二代鈍化液中具有三價鉻和酸以外,還增加了矽的成分,一般是加入濕態的膠體二氧化矽,其主要作用有以下幾個方面:
(1)提高鈍化膜的附著力。二氧化矽加入鈍化液中後形成膠體溶液,在塗敷到鍍鋅板上並烘乾後,會使鈍化液固化成凝膠,與鍍鋅板有較強的附著力。
(2)保持六價鉻。二氧化矽能將六價鉻凝聚在其凝膠內,延遲了六價鉻流失的速度,延長了其發揮自愈修復的時間。
(3)起到輔助防腐作用。二氧化矽所形成的凝膠本身也有一定的隔離作用,防止外部的水分和氣體滲入到鍍鋅層表面,發揮一定的輔助防腐作用。
(4)提高產品的塗裝性能。二氧化矽在凝膠中是以極性顆粒存在的,因而除能將鈍化層中的其他成分吸附在鍍鋅板表面以外,它還能起到媒介的作用,能與鈍化層外塗層緊密結合,一改鈍化後的鍍鋅板不能彩塗的不足,使鈍化後的鍍鋅板不但能夠繼續塗裝,而且塗裝性能更好。事實上,加入二氧化矽以後的鈍化液更接近於彩塗預處理液的成分。所以鈍化後的產品既可以直接使用,也可作為彩塗基板。
(5)改善產品的耐指紋性。加入二氧化矽以後,矽膠的作用使鈍化後的產品表面鈍化膜更為均勻,形成了很淡很均勻的淡黃色,即使對指紋的吸附量較多也不易被人們察覺,故在一般目測情況下產品的耐指紋性能得到改善。
(6)二氧化矽與磷酸起到相輔相成的作用。二氧化矽的作用與磷酸相比應該說是相反的,二氧化矽是極性的,磷酸是非極性的,磷酸屬於反應型的添加劑,二氧化矽屬於附著型的添加劑。但二者之間並不相互排斥,不會削弱另一方的作用,而是相互取長補短。綜合作用的結果使產品的外觀、耐蝕性、塗裝性均處於比較好的水平,比兩者其中之一單獨使用都好。
三價鉻鈍化液日前採用的鉻鹽有:硫酸鉻、氯化鉻、硝酸鉻、醋酸鉻等等。

鈍化液特點與組份

鈍化液:使金屬表面呈鈍態的產品。在鍍層表面形成能阻止金屬氧化反應的表面狀態,提高其抗蝕性,增加產品美觀。主要成分是鉻酸、硝酸、硫酸等金屬鹽類。

三價鉻鈍化液參考配方

成分​ 質量百分比 成分說明
酒石酸鉀鈉 2~5%
氯化鈉 5~10%
硝酸鈉 10~20%
硝酸鉻(鉻酐) 10~18%
硫酸 0.5~1%
氟矽酸鈉 1.5~2.5%
硝酸 4~7%
鹽酸 0.5~1%
氯化鈷 1.5~2.5%
餘量

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