簡介
不但可以讓經過塗裝後的鈑件表面看起來更閃閃動人,而且在不同的角度下、由於光線的折射,會讓車色、甚至輪廓都會有所變化。讓整車外觀造型看起來更豐富、更有趣,這是為什麼“金屬漆”會愈來愈普遍的道理之一。金屬漆,又叫金屬閃光漆;是目前流行的一種汽車 面漆。在它的漆基中加有微細的鋁粒,光線射到鋁粒上後,又被鋁粒透過氣膜反射出來。因此,看上去好像金屬在閃閃發光一樣。這種金屬閃光漆,給人們一種愉悅、輕快、新穎的感覺,所以現在十分普遍。改變鋁粒的形狀和大小,就可以控制金屬閃光 漆膜的閃光度;在金屬漆的外面,還加有一層 清漆予以保護。
金屬漆是用金屬粉,如銅粉、鋁粉等作為顏料所配製的一種高檔建築塗料。金屬漆具有金屬閃光質感,能夠提高建築物的檔次,充分彰顯高貴、典雅的氣質。一般有水性和溶劑型兩種。由於金屬粉末在水和空氣中不穩定,常發生化學反應而變質,因此其表面需要進行特殊處理,致使用於水性漆中的金屬粉價格昂貴,使用受到限制,目前還主要以溶劑型為主。
金屬漆和普通漆的區別
金屬漆除了硬度高,還能表現車體層次美。造成“金屬漆”愈來愈普遍的另外一個理由是它摻配了金屬粉末,有了金屬 成分、因此漆的硬度增高,漆面變硬,就比較不容易被刮傷。 有一些“素色漆”還不是金屬漆,最典型的幾個顏色就是白色、黑色、大紅色、和黃色;並不是說這些顏色的漆料不能添加銀粉,而是加了銀粉之後,所顯現出來的顏色就不是原本的正色,白色會變成珍珠白、黑色會變成帶亮光的“炭黑”、紅色會變成所謂的“酒紅”,而黃色則會變成閃閃動人的“金黃”。沒有添加金屬粉末的素色漆,漆面的硬度會比較軟,不但高速行車受到路面彈起的飛石擊中時,漆面比較容易剝落。而且,素色漆的車子在清潔時一定不可以直接以乾布或濕布擦拭,絕對要用大量的清水先衝掉附著車漆表面的 灰塵,這樣才不會在抹布一接觸車體時、就讓堅硬的灰沙有機會刮傷車漆。
金屬漆組成
由氟樹脂、優質顏填料、助劑、 固化劑等組成,是一種雙組分常溫固化型 塗料。金屬漆特性
漆膜堅韌、附著力強、具有極強的抗紫外線、耐腐蝕性、高豐滿度,能全面提高塗層的使用壽命和自潔性。金屬漆套用
適用於金屬、木材、塑膠、建築物外牆的罩面保護,亦可作 環氧、聚氨酯、丙烯酸系列等塗料罩面保護裝飾。技術參數
金屬漆 | 指標 | 檢測方法 |
漆膜硬度 | ≥3h | GB/T6739-1996 |
附著力(劃圈法) | 1級 | GB1720-79(89) |
耐衝擊強度 | 50cm | GB/T1732-93 |
柔韌性 | 1mm | GB/T1731-93 |
塗膜耐凍融性 | 20次不起泡、不脫落、無裂紋 | GB9154-88 |
耐水性(常溫) | 200小時,漆膜不起泡、不脫落 | GB/T1733-93 |
使用溫度 | -40°C--140°C可正常使用 | GB1735-79 |
耐人工老化性 | 5000小時無粉化、無脫落、無龜裂 | GB1865-80(89) |
金屬漆施工方法
1.金屬漆可採用滾塗、噴、刷等工藝,按配比混合後攪拌均勻,噴塗施工時視 情況用金屬漆專用 稀釋劑進行稀釋。2.適用於各類水泥砂漿抹灰面,混凝土面,石膏板,木板,纖維板等。
3.必須基面牢固,乾燥,清潔和無浮灰,PH<10。
注意事項
1、金屬漆塗刷前仔細清理被塗物表面,用適當的清洗劑和脫脂劑除油脂,舊牆面用鐵刷或其它工具,去除不牢的舊漆膜、砂粒。可用 膩子修補找平牆面,確認牆面徹底乾燥、清潔、牢靠、平整,含水率小於8%。2、使用前先將A組分充分攪拌均勻,按A/B=100:15(重量比)比例配製,攪拌均勻熟化20min,可採用刷塗、噴塗等;塗裝間隔6-8h(25°C)。
3、罐內壽命:6h(25°C,隨溫度升高而減少)。
4、施工溫度要求在0°C以上,40°C以下,且高於露點以上3°C,相對濕度不得超過85%。
5、稀釋劑:金屬氟碳專用稀釋劑,清洗工具可用苯類 溶劑。
金屬漆養護方法
清洗
要保持金屬漆的外表乾淨,僅靠擦一擦灰塵是不夠的,要注意經常和及時地清洗車輛。打蠟
要保持金屬漆的容貌,打蠟是不可少的。但是頻繁打蠟、乾脆不打蠟以及迷信進口的蠟,其實都是不妥當的。由於各種車蠟的性能不同,其作用與效果也不一樣,所以在選用時必須慎重。選擇不當不僅不能保護車身,反而會使車漆變色。一般情況下,應根據車蠟的作用、特點,車輛的新舊程度、車漆顏色及車輛的行駛環境等因素綜合考慮。修補
專業的劃痕修補對作業環境有嚴格要求,因為噴漆最怕的就是灰塵和雜質的影響。如果灰塵、操作工人的頭屑或衣服上的纖維落在車身外表面上,都會形成斑點或鼓包。維護
對外表噴塗 油漆的塑膠件,應使用優質的清潔劑進行清潔;上蠟時不能用力過重,防止穿透油漆露出底色
金屬漆塗裝要點指導
1.底材需要除銹除油除塵,可用酸洗、磷化、電動打磨、人工打磨、噴砂等方法除銹。可用溶劑和白電油清洗。如底材粗糙,可先刮塗附著力、乾性較好的原子灰或者底漆調和灰。
2.空氣壓縮機和油水過濾清器先除水後才使用,底材水分乾燥後噴塗,以避免水、油造成漆膜針孔。
3.底漆未實幹就噴面漆,可能發生咬底或者起痱子,並造成附著力下降,尤其是光滑底材,底面間隔時間越短容易暴露底面附著力一起下降現象,另外注意強溶劑面漆不應選配弱溶劑底漆。
4.配2K型漆,按規定重量比調配固化劑或者乙組份,注意:因固化劑密度比油漆底,按目測配比往往加量不足。配了固化劑的油漆須在規定活化期內完成,並多餘的勿倒回漆桶避免整桶膠化
5.配稀料時,加少量稀釋劑可以把油漆粘度下降,但是接近粘度時,粘度下降越來越慢,最好有秒表測試。
6.稀釋劑型號用錯,會發生種大質量問題:同一系列的稀釋劑,也需要根據氣溫選擇合適的冬夏換季稀釋劑;如PU漆選擇強力型號的,對提高豐滿度、光澤、流平會很有幫助
7.噴漆時,注意噴漆工具的出漆量、出氣量、噴幅寬窄以及噴時走速度和距離,這些參數與油漆施工粘度一樣,都可調節霧化程度。不同的油漆對霧化程度要求不一樣。霧化程度不同,會造成同一油漆施工出來顏色、光澤、花紋、排列效果的差異。霧化太底,可能漆膜不均,流平欠佳或者起縮針孔眼;霧化過頭、可能會失光粗糙。配漆準確定,噴塗時走速均勻的噴漆員叫熟手,能掌握最佳霧化程度叫師傅。