製品工程分析

製品工程分析

製品工程分析是一種以原材料、零件、製品為對象,以物品的流動為主體的工程分析方法。

製品工程分類

製品工程分析是以原材料、零件、製品為對象,以物品的流動為主體的工程分析方法。工程的組合以多種形式存在,一般可分為直線型、合流型、分歧型、複合型四種。製品工程分析的第一步,首先要認清工程的組合形式。
1.直線型
工程內所有上下工序之間以一對一的方式銜接,這種工程繪成的流程圖近似於一根直線,稱之為直線型。如下圖,把鋼材碾壓、檢查、捆包等一系列工程按材料的流向繪成流程圖,圖中沒有任何分岔,狀似一條直線,是為直線型工程。

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2.合流型
工程有兩個或兩個以上的起點,亦即工程中的某一個工序所使用的原材料、零件、製品有多個來源,在此之後有匯合成直線型直到工程終了,這種工程稱為合流型工程。
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3.分歧型

工程中某些工序的製品,要供給兩個或兩個以上的下工序使用,流程圖在此發生分歧並且不再合流,這樣的工程稱為分歧型工程。下圖中,把鐵礦石篩分等級,然後把粉狀礦石運到燒結工廠進行進一步加工,把塊狀礦石運到高熱爐進行加工,是分歧型工程的一例。

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4.複合型

工程中既有分歧,又復回歸合流的形狀,通常稱為複合型工程。複合型工程一般會有兩種複合方式:

① 退到分歧點以前的工序合流。

下圖是①類複合型的例子,鋼材必須經過多次碾壓,達到規定的次數後才捆包出貨。

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② 從分歧點跳過幾個工序後合流。下圖是②類複合型的例子,鋼材碾壓後經過材質檢查,須修整者進行修整,無須修整者直接運到捆包場所。
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製品工程分析的著眼點

製品工程分析的主要目的就是通過分析找出在更迅速,成本更低廉的情況下,製造出更優良的商品的方法。要達到這樣的目的,就必須帶著問題進行製品工程分析。如果認為工程中的一切都是理所當然的,勢必會失去改善的動力,把分析當作例行公事來做,這樣分析就失卻了方向。展開製品工程時,最好能對下表所列的項目加以關注,並調查出詳實的數據以為分析的基本素材。

製品工程分析檢查項目表:

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具體做法

1.展開預備調查
製品工程分析的第一步,就是要針對分析對象,展開一系列的預備調查,以便更好地展開製品工程分析。

製品工程分析的預備調查主要包含以下項目:

製品的產量(計畫、實績)。
製品的內容、品質的標準。
檢查的標準。
設備的配置。
工程的種類(分歧、合流的情況)。
使用的原料。
2.製作工程流程圖
考察工程中每一工序的作業特性,將其進行分類,歸入加工、搬運、檢查、停滯等工程類別中,並分別使用相應的工程符號記入製品工程分析表,這樣就形成了工程流程圖。

3.測定各工序的必需項目,並把相應的數值記錄在制品工程分析表中
工程流程圖完成後,僅僅完成了對工程的定性分析。要對工程進行具體的改善,光靠定性分析是不夠的,還必須有詳實的數據作為依據。那么哪些項目是必須測定的呢?不妨自己使用“5W1H”或“ 4M1E”的方法來確定那些項目是必須測定的項目。

大體上說,機械設備的名稱、作業人數、搬運的距離、作業的時間等項目的測定對以後的分析會有所幫助。必要時,作業者的姓名也應記錄。這些項目的測定,應到作業現場進行,切忌主觀臆測。

4.對測定結果進行整理

將項目測定的結果記錄到製品工程分析表中後,就可以針對結果進行整理分析,一般可以像下表一樣做一份整理表:

製品工程分析製品工程分析

看整理表時,應該注意在所有的項目中,只有加工改變了製品的屬性,給製品增加了價值,其他的搬運、檢查、停滯等都沒有給製品增加價值,這些方面所花費的時間應作為重點削減的對象。當然,加工方面如果能以更快速、更輕鬆的方式進行,也是應該動腦筋的。

5.改善方案制訂、實施與評估

結合製品工程分析表中的調查項目、平面流向圖,以及整理表進行分析,就可以從中找到問題點,從而引出改善的構想。問題點找到以後應多深入現場,了解與之有關人員的意見,最好能以品管圈活動方式進行改善。

通過分析,找到改善的重點後,就應多方吸取意見,制訂改善方案,經過評估後加以實施,實施後再對效果進行檢查,比較改善前後的數據。

6.改善內容的標準化

一旦改善方案效果明顯,就應該使之標準化,對相關人員加以訓練、要求,避免回復到以前的狀態。

當然,不要因為改善取得了一定的效果就沾沾自喜,以為從此可以高忱無憂,要知道改善是永無止境的,隨著技術的進步,製品的變化,時刻都存在改善的必要。

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