石頭紙生產裝備是指用於生產石頭紙及類似產品的一類專用生產裝備，主要設計原理與塑膠薄膜類產品的生產裝備類似。
背景：
紙是人類生活不可缺少的必需品，為了滿足人類日益增長的用紙需求，大量樹木被砍伐，生產過程耗費大量清水，耗能高污染重，減排壓力大，生態環境遭受破壞。
據統計，傳統造紙技術每生產1噸紙要用3.7噸木片，清水70-100噸相，消耗1.8噸標準煤、耗電600千瓦/時，並排放大量廢水和300多種已確定的有害廢氣。
為此，許多已開發國家和地區從幾十年前就嘗試從根本上解決造紙污染問題，持續投入大量研發資金，研製低價高品質的合成紙類產品替代傳統纖維紙，被催生了相關裝備的生產。
類型：
目前世界上生產石頭紙及其類似產品的主要生產方法有4種，分別是壓延法（產品表面光滑，適用於印刷高級樣品及書籍封面等產品，但是工藝複雜,一般用於生產0.1mm以上的環保紙產品，產品比重較大，設備價格昂貴）、流延法（由流延機代替壓延機，可以生產各種不同厚度的環保紙。但環保紙內的分子鏈分布存在單向性，因此環保紙產品的縱向、橫向、物理性能有較大的區別、產品變形性稍大）、吹膜法（吹膜法工藝過程實現了縱向及部分橫向拉伸，工藝設備比較簡單，但產品比重大、厚度不均勻）、雙向拉伸法（雙向拉伸法的原料混配與壓延、流延法是基本一致的，但是使用的設備是雙向拉伸機，其塑膠的分子鏈縱橫分布比較一致，縱橫向的物理機械性能也基本相同。基材塑膠與填充料之間會形成一些小間隙，從而降低了環保紙的比重及成本。由於這些小間隙對光的折射作用形成了珠光效果，所生產的環保紙有較好的外觀，在包裝、印刷、廣告等領域得到了廣泛的套用。）
其中雙向拉伸法產品有著比其它生產工藝更高的機械強度、更好的透明性和光澤度，具備良好的研發空間和套用伸展性。事實上，它已經逐步取代傳統的，性能不能符合市場要求的薄膜包裝材料，而且在新的領域不斷拓展，已占據了國際市場主流。
國內現狀：
我國環保型合成紙行業發展潛力巨大，但由於起步晚、發展水平低等原因，始終存在著技術含量低、資金準入門檻高等發展制約因素，尤其在合成紙生產設備技術方面表現的尤為突出。目前我國環保型石頭紙生產企業多採用吹膜法或流延法工藝，所生產的產品始終存在比重高、質量差、機械強度低、套用領域窄的缺陷，與國外採用雙向拉伸工藝的產品相比嚴重缺乏競爭力。但從國外進口雙向拉伸合成紙設備耗資巨大，動輒2億美元以上，這是國內眾多企業所承受不起的一筆費用。
目前國內石頭紙設備廠家多為為塑膠設備製造廠家，對石頭紙產品本身的性質和原理了解較少，生產的機械主要為吹膜機械或流延機械，專業從事石頭紙裝備生產的廠家較少，尚處於起步階段，整體製造水平落後於國際水平。
據了解，國內山東華群新材料科技有限公司自創了一種集擠出技術、流延技術、拉伸技術於一體的石頭紙生產線，核心原理類似於雙向拉伸工藝。
此裝備生產線可生產無機粉體添加比例在40%到80%之間的合成紙產品，套用了多項專利技術，由原料輸送處理系統、邊料回收系統、擠出設備、流延設備，縱向拉伸機，橫向拉伸機、收卷機、電氣系統和自控薄膜測厚儀組成，採用數字通訊技術，進行機器連鎖控制，可完成對整條生產線各個監控點的實時線上檢測和控制參數設定，並能對各種緊急情況作出相應的報警反映、記錄生產過程的歷史數據等，可實現生產全程自動化控制，最大程度地實現了操作的簡單易用和系統的穩定可靠，達到國際先進水平，價格遠遠低於進口設備，為我國石頭紙產業開拓了一條新路。
發展趨勢：
我國環保型石頭紙行業發展潛力巨大，但由於起步晚、發展水平低等原因，始終存在著技術含量低、資金準入門檻高等發展制約因素，尤其在石頭紙生產設備技術方面表現的尤為突出。目前我國環保型合成紙生產企業多採用吹膜法或流延法工藝，所生產的產品始終存在比重高、質量差、機械強度低、套用領域窄的缺陷，與國外採用雙向拉伸工藝的產品相比嚴重缺乏競爭力。但從國外進口雙向拉伸石頭紙設備耗資巨大，動輒2億美元以上，這是國內眾多企業所承受不起的一筆費用。
隨著國家對環保的日益重視，石頭紙產業將不斷快速發展，一批專業設備製造公司正加入石頭紙生產線的研發中，類似於華群公司的國產專業高端石頭紙產品的裝備生產線有望陸續出產，發展空間和潛力巨大。
