什麼是生產工藝流程
生產工藝流程是將原材料、半成品通過一定的設備方式、製作順序，加工為成品的過程。原則是：技術先進和經濟上的合理。由於不同的工廠的設備生產能力、精度以及工人熟練程度等因素都大不相同，所以對於同一種產品而言，不同的工廠制定的工藝可能是不同的；甚至同一個工廠在不同的時期做的工藝也可能不同。可見，就某一產品而言，生產工藝流程具有不確定性和不唯一性。生產工藝流程基本要素
生產工藝流程就是產品從原材料到成品的製作過程中要素的組合。包含輸入資源、活動、活動的相互作用（即結構）、輸出結果、顧客、價值六大方面。以啤酒生產工藝流程為例，輸入資源包括原材料（麥芽大米），活動及活動間的相互作用包括人員與設備輔助支持所產生的各種反應和變化，最後才能輸出結果（啤酒），並指向一定的顧客，產品生產最終具有了相應的價值。
啤酒生產工藝流程圖生產工藝流程設計
流程工藝流程設計由專業的工藝人員完成，設計過程中要考慮流程的合理性、經濟性、可操作性、可控制等各個方面，生產工藝流程設計的內容主要有：一、流程的組織和分析
即說明生產過程中物料和能量發生的變化及流向，套用了哪些生物反應或化工過程及設備，確定產品的各個生產過程及順序。該部分工作內容通常稱為過程設計。流程的組織包括以下幾個基本要求：
1、能滿足產品的質量和數量指標
2、具有經濟性
3、具有合理性
4、符合環保要求
5、過程可操作
6、過程可控制
我國工藝流程設計越來越注重以下幾個方面：
1、儘量採用成熟的、先進的技術和設備；
2、儘量減少三廢排放量，有完善的三廢治理措施，減少或消除對環境的污染，並做好三廢的回收和綜合利用；
3、確保全全生產，以保證人生和設備的安全；
4、儘量採用機械化和自動化，實現穩產，高產。
二、生產工藝流程圖的繪製
生產工藝流程圖分為各個層級，不同層級有著不同的客群，關注的重點不同，要求各異。基礎流程圖要求表明主要物料的來龍去脈，描述從原材料至成品所經過的加工環節和設備等；更細化的流程圖則須用符號標明各個環節的關鍵控制點，甚至具體到產品的工藝參數等，這類流程圖是施工的依據，也是操作、運行和維修的指南。
生產工藝流程管理
生產工藝流程管理主要包括：1、 生產工藝流程最佳化機制
生產工藝流程並不是穩定不變的，隨著技術的不斷變化，人員的能動性能相應給工藝的改進提出更合理的建議，每一個細節的變更都可能對整個工藝流程的最佳化產生良好的效果。企業應創建相應的生產工藝流程最佳化機制。
2、 生產工藝流程各環節的協調
主要有生產工藝流程相關各部門間的安排與協調等。產品實現的過程中涉及的部門與環節非常廣，相關部門的管理者既需要清楚本部門在產品實現的過程中承擔哪些責任，同時還須掌握必要的方法和工具，才能保證整個生產工藝流程的順暢及高效。
3、 生產工藝流程管控
設備是否老化？人員安全是否有保障？關鍵控制點狀態如何？生產工藝流程的管控涉及到整個工藝過程的多個方面。企業必須形成規範的管控機制，降低風險。
