熱熔膠棒生產線

熱熔膠棒生產線要求是原料應乾淨,無雜物,嚴防金屬。

基本信息

1、熱熔膠棒流水線套用經過培訓後具有經驗的人員操作,一般主機不允許在空機下運轉或不加溫,不加料的情況下運轉,以免螺桿與螺筒發生劃傷。在停電停機的情況下機筒內有料,不得重新開機,應在規定的溫度,先將螺筒加熱後到規定溫度再開機以免扭斷螺桿,損壞變速箱造成事故。

2、要按期給推力軸承加注高溫潤滑脂(moC2),變速箱要經常檢查,並用時補充新的齒輪油以保證機器的正常運轉與使用壽命。

3、混料,加工原料在冷混時應注意:原料應乾淨,無雜物,嚴防金屬、砂子、小工具及其它雜物混入原料中,以名損傷機器,影響產品的質量,在生產過程中發現設備異常應停機檢查和修理。

4、牽引冷卻機組在膠棒生產從擠出進入牽引階段,牽引機應調至與擠出量同步,以保證膠棒粗細均勻,應經常在縫上加注機油冷卻水泵,要經常檢查,冷卻水要經常更換保持清潔。電器不準忽高忽低的調以防電機失調。

5、切斷機切斷機在操作時應在各傳動部位加注機油,保證傳動順暢,特別注意在刀具附近的操作人員一定要注意安全。

注意事項

生產線開車及正常生產過程中,溫度是影響塑化及產品質量的主要因素 。聚氯乙烯熱穩定性較差,高溫下易分解,要求嚴格控制各段溫度。溫度過低,塑化不好,管材質量差。溫度過高,物料分解,可能引起爆炸。

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