1. 1. 普通減水劑品名和技術性能參見表1-1。
普通減水劑品名和性能參考 表1-1
| 品名 | 主要成分及技術指標 | 混凝土性能 | 摻加量（%0 |
| 木質素磺酸鈉 | 主要成分紙漿廢液 | 減水率10%～15%；28d強度提高10%～20%；坍落度增大100～150㎜ | 0.2～0.3 |
| MY型減水劑 | 主要成分木鈣衍生物，pH8～9，粉狀 | 減水率9%～12%；3d及28d強度提高15%；引氣量3%～4% | 0.2～0.3 |
| GF-G型減水劑 | 主要成分木質素磺酸鎂 | 減水率8%；3d及28d強度提高12% | 0.4 |
| FDN高效減水劑 | 主要成分β-萘磺酸甲醛縮合物,棕黃色粉狀物,pH7～9,表面張力71.1×10N,水泥淨漿流動度為240㎜ | 減水率16%～25%；3d強度提高50%～60%；28d強度提高20%～30%；節約水泥10%～15%；不鏽蝕鋼筋 | 0.2～0.75 |
| UNF高效減水劑 | 主要成分β-萘磺酸鹽,褐色粉狀物, pH7～9,表面張力70～71×10N,水泥淨漿流動度220㎜,硫酸鈉含量≤30% | 減水率15%～20%；3d強度提高50%～70%；28d強度提高16%～30%；節約水泥10%～15%；不鏽蝕鋼筋;適用於混凝土蒸養工藝 | 0.5～1.0 |
| NF高效減水劑 | 主要成分β-萘磺酸鹽,褐色粉狀物, pH11～12,表面張力71.3×10N,水泥淨漿流動度250㎜,硫酸鈉含量≤30% | 減水率10%～20%；3d強度提高50%～60%；28d強度提高15%～50%；節約水泥>10%；不鏽蝕鋼筋 | 0.5～1.5 |
| N型減水劑 | 主要成分次甲基多萘磺酸鈉, pH7～10,水泥淨漿流動度≥200㎜,硫酸鈉含量≤25% | 減水率16%；3d強度提高50%；28d強度提高15%～30% | 0.5～0.7 |
| HM型減水劑 | 主要成分鹼木素，pH9～10，表面張力61.3×10N | 減水率5%～8%；3d及28d強度提高11%；節約水泥5% | 0.2～0.3 |
| 糖蜜減水劑 | 廢蜜 | 減水率7%～11%；28d強度提高10%～20%；坍落度增大40～60㎜ | 0.2～0.3 |
| AF高效減水劑 | 主要成分次甲基多環芳烴磺酸鈉 | 減水率10%～20%；1～3d強度提高50%～100%；7d強度超過基準28d的強度；抗滲和抗碳化性能好 | 0.5～1.2 |
2. 2. 早強型減水劑品名和技術性能參見表1-2。
早強型減水劑品名和性能參考 表1-2
| 品 名 | 主要成分及技術指標 | 混凝土性能 | 摻加量（%） |
| 金陵1號減水劑 | 主要成分萘磺酸鹽、硫酸鈉，pH7～8，粉狀，4900孔篩余<20% | 減水率10%～16%；3d強度提高40%～70%，28d強度提高10%～50% | 1.0～1.5 |
| FDN-S | 主要成分硫酸鈉、萘磺酸鹽，黃棕色粉狀物 | 減水率14%；3d混凝土強度提高30%～80% | 0.2～1.0 |
| UNF-4 | 主要成分硫酸鈉、萘磺酸鹽，粉狀物 | 減水率10%～15%；3d混凝土強度提高70% | 1～2.5 |
| JM2早強高效減水劑 | 主要成分甲基萘磺酸、鈉鹽、甲醛縮合物，粉狀物 | 減水率15%；3d強度可達到設計強度50%～70%，7d可達到設計強度60%～80%，28d強度提高20%；節約水泥12% | 1～2 |
3.緩凝型減水劑品名和技術性能參見表1-3。
緩凝型減水劑品名和性能參考 表1-3
| 品名 | 主要成分及技術指標 | 混凝土性能 | 摻加量（%） |
| DH4緩凝增塑高效減水劑 | 主要成分萘磺酸鹽等，pH9～11，粉劑，表面張力62～68×10N | 減水率17%，或增大坍落度150～200㎜；3d強度提高30%，28d強度提高25%；氣溫30℃時，緩凝4～7h | 0.5 |
| HL-202緩凝高效減水劑 | 主要成分木鈣及萘磺酸鹽，粉劑 | 減水率10%～25%，或增大坍落度3倍；3d強度提高20%～80%，28d強度提高15%～50% | 1.5～2.0 |
| 糖蜜減水劑（緩凝型） | 主要成分糖蜜，棕黃色粉狀物，水不溶物<5%，pH≥13，淨凝流動度較基準高25% | 初凝延緩120min，提高坍落度1倍數；減水率7%～10%，3d強度提高25%，28強度提高20%；降低乾縮15%，提高抗滲1倍 | 0.1～0.2 |
| HL401表面緩凝劑 | 主要成分磷酸鈉等，液態，在+2℃以上使用 | 塗於模板表面，3d內拆模，混凝土表面3～5㎜砂漿可剝離；不降低混凝土強度；不鏽蝕鋼筋 | 0.25～3 |
| ST緩凝減水劑 | 主要成分糖鈣，pH12～13，表面張力69～71×10N，含固量43%～45% | 減水率6%～11%（砂漿為5%～7%）；28d強度提高15%～25%；節約水泥5%～10%；常溫下緩凝2～4h | 0.2～0.3 |
| FDN-100緩凝減水劑 | 主要成分β萘磺酸、甲醛高縮合物、鈉鹽等複合型 | 減水率≥10%；初凝延緩1～3h；3d、7d強度提高10%～30%，28d強度提高10% | 0.25 |
| FDN-440緩凝減水劑 | 主要成分β萘磺酸、甲醛高縮合物、鈉鹽複合型 | 減水率14%；初凝延緩0.5～2h；3d強度提高30%～50%，28d強度提高20% | 0.4 |
4.引氣型減水劑品名和技術性能見表1-4。
引氣型減水劑品名和性能參考 表1-4
| 品 名 | 主要萬分及技術指標 | 混凝土性能 | 摻加量（%） |
| DH5引氣緩凝減力劑 | 主要成分羥基塑化物，粉劑，表面張力60～65×10N，pH10～12 | A型緩凝6h，B型緩凝3h；28d強度提高20%～30%；減水率10%～15% | 0.10～0.25 |
| YJ-1型引氣減水劑 | 減水率10%以上；含氣量3.5%～5.5%；3d強度提高15%，28d強度提高10%；收縮率比≤120%，對鋼筋無鏽蝕 | 0.01～0.05 | |
| SM-1多功能粉末引氣劑 | 無機化合物 | 含氣量3%～5%，抗壓強度不降低 | 0.6～0.8 |
| SM-2引氣劑 | 含氣量3%～5%；強茺提高5%～10% | 0.1～0.5 |
1.4.2常用早強劑
1. 1. 氯鹽早強劑的技術性能見表1-5。
氯鹽早強劑性能要求 表1-5
| 品 名 | 技術指標 | 混凝土性能 | 摻加量（%） |
| 氯化鈣CaCl2 | CaCl2≥96% H2O≤3 鎂及鹼金屬≤1% 水不溶物≤0.5 | 因本品加速鋼筋鏽蝕，故應注意將混凝土搗實，保護層有足夠厚度，用亞硝酸鈉作阻銹劑 | 鋼筋混凝土<1%；素混凝土<3% |
| 氯化鈉NaCl | 白色晶體 NaCl≥95% 相對密度=2.165 水中最大溶解度為0.3㎏/L 冰點-21.2℃ | 單摻時早強增長不明顯，與CaCl2複合為1：2復鹽使用時，摻量不超過混凝土用水量10% |
2. 2. 亞硝酸鈉質量指標見表1-6。
亞硝酸鈉質量指標 表1-6
| 指 標 名 稱 | 指 標 | 指 標 名 稱 | 指 標 | ||
| 一級 | 二級 | 一級 | 二級 | ||
| 亞硝酸鈉（以乾基計）（%）不小於 硝酸鈉（NaNO3）(以乾基計)（%）不大於 | 99.0 0.90 | 98.0 1.9 | 水分（%）不大於 水不溶物（以乾基計）（%）不大於 | 2.0 0.05 | 2.5 0.10 |
3. 3. 硫代硫酸鈉質量指標見表1-7。
硫代硫酸鈉質量指標 表1-7
| 指 標 名 稱 | 指標 | |
| 一級 | 二級 | |
| 硫代硫酸鈉含量（%）不大於 水不溶物含量（%）不大於 硫化物（以S計）含量（%）不大於 鐵（以Fe計）含量（%）不大於 粒 度 | 99 0.01 0.001 0.001 50粒以下/g | 98 0.03 0.003 0.003 50粒以下/g |
4. 無水硫酸鈉質量指標
無水硫酸鈉質量指標 表1-8
| 指 標 名 稱 | 指 標 | ||||
| 一級 | 二級 | 三級 | 四級 | 五級 | |
| 硫酸鈉含量（以Na2SO4計）（%）不小於 水不溶物（%）不大於 鈣鎂總量（以Mg計）（%）不大於 氯化物（以Cl計）（%）不大於 鐵（以Fe計）（%）不大於 水分（%）不大於 pH值 篩余物（%）不大於 | 99 0.05 0.15 － 0.002 0.20 6～8 10（60目） | 97 0.10 0.30 － 0.005 0.50 6～8 0（20目） 2（40目） | 95 1.0 0.40 0.10 0.02 － － － | 90 2.0 0.50 1.5 － － － － | 85 3.0 0.70 2.0 － － － － |
5. 有機胺類及複合早強劑的技術性能參見表1-9。
有機胺類及複合早強劑的品名和性能參考 表1-9
| 品 名 | 技 術 指 標 | 混凝土性能 | 摻加量（%） |
| 三乙醇胺N（C2H4OH）2 | 略有胺臭味的淡黃色或無色稠液，濃厚可達95%，弱鹼性；含水率<0.5；相對密度1.12～1.13；溶於水，在空氣中顏色變深 | 單獨使用使混凝土增強3%～6%，略有緩凝，超摻則劇烈降低強度；複合其他早強劑效果好 | 0.02～0.05 |
| 三異丙醇胺 | 三異丙醇胺含量≥75%,其余為一、二、三異丙胺，鹼性淡黃色稠液，溫度低於12℃為白色脂狀物；相對密度0.99～1.019 | 顯著提高28d強度，但早強效果較差 | 0.02～0.1 |
| HZ-1早強劑 | 木質素磺酸鈣化學改性，灰色粉末 | 減水率5%～10%；凍融強茺損失減小到25%；低溫增強效果好；3d強度提高120%～160%；28d強度提高50%～75%；可用於蒸汽養護 | 2.5～5 |
| H-2早強劑 | 主要成分硫酸鈉、鉻渣，固體粉末，pH7.5～8.5；120目篩篩余≤10% | 3～7d強度提高80%；縮短混凝土強度達到70%設計強度的時間；縮短蒸養周期 | 2～3 |
| 慕湖牌MNC-A型混凝土早強劑 | 減水率≥8%；5d強度可達到設計強度70%以上 | 1.5 | |
| NC（乙）型混凝土早強劑 | 主要成分糖鈣、硫酸鈉粉劑，4900孔篩篩余≤15% | 稍具緩凝性；28d強度提高20%；減水率6%；提高抗凍、抗滲性；嚴寒環境使用，早強發展慢，但恢復常溫後強度正常發展；可用於蒸養製品 | 1.5～8 |
| 硫酸鈉複合早強劑 | 主要成分硫酸鈉粉劑 | 常溫下強度達設計強度70%的養護時間縮短1/2；1d強度提高150%～200%，3d強度提高40%～100%，28d強度提高10%～15%；有阻銹效能 | 2～3 |
1.4.3 混凝土防凍劑
1. 1. 複合防凍劑的品名和技術性能參見表1-·10。
複合防凍劑品名和性能參考 表1-10
| 品 名 | 技 術 指 標 | 混凝土性能 | 溫度（℃） | 摻加量（%） | |
| 861複合早強抗凍劑 | 由抗凍劑、早強劑、減水劑和體質劑等複合而成，不含氯鹽，對鋼筋無鏽蝕作用 | 減水率：1型8%～12%，2型10%～15%；抗壓強度比（1型）：-7d，36%；-28d，86%；-28d+28d，110% | -5～-10 -10～-15 | 3 5 | |
| LD-B混凝土防凍劑 | 不含氯鹽，對鋼筋無鏽蝕作用 | 減水率10%～25%；含氣量≤5%；抗壓強度比：-7d≥10%，-14d≥25%，-28d≥35%，-28d+28d≥95% | -5 -10 -15 -20 | 5 6.5 8 10 | |
| 京華5型、10型、25型防凍劑 | 主要成分亞硝酸鹽，系由防凍組分、早強組分、高效減水劑及少量活性材料複合而成，粉狀 | 減水率10%以上；抗壓強度比：28d 99%～100%，-7d+28d 100% | -5(5型) -10(10型) -25(25型) | 2 4 8 | |
| WN-D | 主要成分亞硝酸鈉、氯鹽，淺棕色粉末物，80目篩余≤15% | 抗壓強度比（%）： | -1～-5 -5～-10 -10～-15 -15～-20 | 2～4 4～6 6～9 9～12 | |
| -7d 50～70 40～50 30～40 25～30 | -28d 100 80～90 70～80 50～65 | ||||
| YPF-2 | 主要成分亞硝酸鹽、有機早強劑等 | 減水率12%～17%；含氣量3%；抗壓強度比：-28d>35%，-28d+28d≥100% | -5～-10 -10～-15 | 5～6 6～7 | |
| HZ-3抗凍劑 | 主要成分硝酸鹽、亞硝酸鹽、早強劑，淺棕色粉末，30目篩余≤20% | 減水率≥15%；含氣量<5%；抗壓強度比：-7d=15%，-28d=35%，-28d+28d=100% | -5～-10 -10～-15 -15～-20 | 6～8 8～10 10～12 | |
| SJZ-3型 | 非氯鹽類 粉狀物 | 減水率13%；含氣量3%；抗壓強度比：-7d+28d=85%，-7d+56d=100%，+28d=130% | -10～-20 | 3～5 | |
| ​ | ​ | ​ | ​ | ​ | ​ |
2. 2. 早強型防凍劑的品名和技術性能參見表1-11。
早強型防凍劑品名和性能參考 表1-11
| 品名 | 技術指標 | 混凝土性能 | 摻加量（%） | ||
| BJYJ-Ⅱ型 | 粉劑 | 減水率4%～8%；強度較基準混凝土1d提高40%，28d提高10%～18% | 6 | ||
| LNC | 粉劑，4900孔篩余<15% | 減水率8%～10%；常溫下，3d強度達到設計強度70% | 1.5～3 | ||
| MSF | 主要成分木鈣、硫酸鈉等，灰色粉劑 | 減水率5%～10%；強度較基準混凝土3d提高25% | |||
| 品 名 | 技術指標 | 混凝土性能 | 摻加量（%） | ||
| KDJ-5型 | 萘系 | 減水率10%；強度較基準混凝土3d提高30%，7d提高50% | 2.5～3.5 | ||
| NC | 主要成分糖鈣、硫酸鈉載體等，粉狀物，4900孔篩余≤15% | 適宜礦渣水泥混凝土；強度較基準混凝土1～3d提高30%～50%，7d提高50 | 2～4 | ||
