工模焊絲通常分為以下幾種系列
CMC硬面補模氬焊絲系列：
工模焊絲CMC-SKD11-3:焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作，具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條。
CMC-SKD61-2:焊補熱鍛模.熱切模.熱沖模.熱加工成型模.熱作工具.壓鑄鋼模.
CMC-SKD61:焊補鋁銅壓鑄模.具良好耐熱.耐磨.耐龜裂性.
CMC-SKD61-42:焊補熱鍛模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-8407-H12:焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
CMC-8407:焊補鋅、鋁、錫等有色合金及鋼合金之壓鑄模。
CMC-M3-2:補模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。
CMC-MS-3:特殊硬化高韌度合金，非常適用於鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3~5倍，可製作非常精密之模具、超鏡面。（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）
CMC防破裂打底系列：
CMC-30N：高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。
CMC-60N：高硬度鋼之接合，耐熱性奇佳，用於高溫作業環境之模具打底。
CMC-61N：高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、銑鐵焊補。
CMC-67N：適合鑄鐵（銑鐵）焊補、易雕刻加工。
CMC塑膠射出模系列：
CMC-75：適用於塑膠射出模之氬焊條，蝕花性良好。使用於鞋模焊補，易雕刻加工。
CMC-PDS-3：適用於塑膠射出模之氬焊條，耐熱模、抗腐蝕模，切削性，蝕花性良好。
CMC-718H：適用於塑膠射出模之氬焊絲。焊後機械加工性良好，材質均勻純度高、拋光性良好，光蝕刻花性良好。
CMC-2738：大型射出成型模，耐熱模，抗腐蝕模，蝕花改建良好，具備優良加工性能，易切削和電蝕。光蝕刻花性優異。
CMC-P20：塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模）。
CMC-P20H：在原有產品CMC-P20的優點上加強硬度適用於塑膠射出模之氬焊絲。焊後機械加工性與蝕花性良好，材質均勻硬度高。
CMC-P20Ni:在原有產品CMC-P20的優點上加強拋光性能適用於塑膠射出模之氬焊絲。焊後機械加工性與光蝕刻花性優異。
CMC-NAK80：塑膠射出模、鏡面鋼。
CMC-NAK100：在原有產品CMC-NAK80的優點上加強拋光性能有極優良的拋光性要求。
CMC-S136H：防酸模具鋼，適合生產PS、SAN等塑膠射出模之專用氬焊條。焊後具有優良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性，機械加工性佳、淬硬時具有優良的穩定性。
CMC-S136N：在原有產品CMC-S136的優點上加強拋光性能具有極優良的拋光性、抗腐蝕性，可時效硬化提高硬度。
CMC-2316：防酸模具鋼，適合PVC、POM、CA。
CMC大型模具電焊條系列
1．CMC-E45
硬度HRC48~52
規格：E3.2 4.0
用途說明：中硬度鋼焊條，適用於汽車模之鑄鋼模之延壓部位。耐中高溫衝擊磨耗之機件修補。
2．CMC-E60A
硬度HRC60~62
規格：E2.6 3.2
用途說明：硬度穩定性高，耐中高溫磨耗。適用於中碳鋼，低合金鋼之硬面製作，耐磨耗之刀具機件修補，車模，熱鍛冷鍛切口模具焊補。
3．CMC-E58
硬度HRC57~59
規格：E2.4 3.2 4.0
用途說明：抗磨抗，硬度安定性高適用於冷鍛模，延壓模，刀模，車模，耐磨耗機件之硬面製作。
4．CMC-E47N
硬度HRC44~50
規格：E2.6 3.2
用途說明：可直接在鑄鐵上施焊之焊條，使用於鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。
5．CMC-E30N
硬度： 高張力，高韌度
規格 E3.2
用途說明：高硬度鋼之接合，鋼模座固定，鑄鋼模硬面製作打底緩衝層，龜裂之焊合。
6．CMC-E67N
硬度：高張力、高韌度
規格：E3.2
用途說明：鑄鋼模硬面製作打底緩衝層龜裂之焊合，加工容易。
鐳射“鐳射”焊絲類
CMC-W718：焊補塑膠射出模、切削性、蝕花性良好。
CMC-W738：焊補塑膠射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕。
CMC-WP20：焊補塑膠射出模、耐熱模（鑄銅模）。
CMC-WPX5：焊補塑膠射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕。
CMC-W NAK80：焊補塑膠射出模、鏡面鋼。
CMC-W S136H：焊補塑膠射出模，抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2316：焊補塑膠射出模，抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2083：焊補塑膠射出模，抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 618HH：焊補塑膠射出模、耐熱模。
CMC-W 60：適用於鞋模焊補，易雕刻加工。
CMC-W 75：焊補塑膠射出模、蝕花性良好。適用於鞋模焊補，易雕刻加工。
CMC-W 8407：焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-W QRO90：焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
CMC-W SKD61：焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-W SKD11：焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面製作。
CMC-W 30N：高硬度鋼之接合，硬面製作之打底，龜裂之焊合。
CMC-W 60N：銑鐵焊補，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建。
各類焊條技術參數及用途
（一）碳鋼焊條
格式如下：
焊條牌號
標準型號GB/T5117，AWS.A5.1
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
力學性能
純鐵焊條
—
主要用途及特點：以微碳純鐵為焊芯的純鐵焊條。具有抗高溫氫、氮、氨腐蝕能力。抗裂性能良好，
直流反接，可作要求抗裂而不要求等強度的焊接或過渡層。
C≤0.04，Mn+Si≤1.0，S≤0.03，P≤0.03。
—
J350/J357
—
以微碳純鐵為焊芯的純鐵焊條。具有抗高溫氫、氮、氨腐蝕能力。抗裂性能良好，直流反接，專用於
微碳純鐵氨合成塔內件的焊接，也可作要求抗裂而不要求等強度的焊接或過渡層。
C≤0.04，Mn0.20/0.50，Si0.20/0.50，Al≤0.05，S≤0.015，P≤0.015。
σb≥340MPa，δ5≥22%，AKV≥80J(常溫）。
J421、E4313
E6013
焊接低碳鋼結構，焊接工藝性能優良，尤其適宜薄板小件間斷焊和表面光潔的蓋面焊。
C≤0.07，Mn≤0.40，Si≤0.20，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥17%，AKV≥75J(常溫）
J421X、E4313
E6013
適用於薄板立向下焊及間斷焊。
C≤0.08，Mn≤0.50，Si0.25，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥17%，AKV≥70J(0℃）
J421Fel6
E4324、E6024
適用於低碳結構和要求表面光潔的平焊平角焊的蓋面焊，熔敷效率達160%
C≤0.12，Mn，0.40，Si，0.20，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥17%，AKV≥60J(常溫）
J421Z
E4324、E6024
熔敷效率160%的重力焊條，化學成分、力學性能與J421Fe16一樣，
C≤0.12，Mn，0.40，Si，0.20，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥17%，AKV≥60J(常溫）
J422
E4303
焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級相當的低合金鋼結構
C≤0.12，Mn，0.40，Si，0.18，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-20℃)
J422Fe
E4303
適用於較重要的低碳鋼結構的焊接，可提高熔敷效率，化學成分、力學性能同J422
C≤0.12，Mn0.40，Si0.18，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-20℃)
J422Fe16
E4323
用於焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級相當的低合金鋼結構的焊接，熔敷效率達160%
C≤0.12，Mn0.40，Si0.20，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-20℃)
J422CrCu
E4303
耐候鋼專用焊條，用於12MnCrCu等耐候鋼焊接，具有良好的耐大氣腐蝕性能
C≤0.12，Mn0.40，Si0.20，S≤0.035，P≤0.040，Cr0.40，Cu0.30
σb≥420MPa，σs≥340MPa，δ5≥17%，AKV≥47J(-20℃)
J422CuCrNi
E4303
耐候鋼專用焊條，用於09CrP、09CuPRe，09CuCrNi等耐候鋼焊接，具有良好的耐大氣腐蝕性能
C≤0.12Mn，0.40，Si0.20，S≤0.035，P≤0.040，Cr≤0.60，Cu0.40，Ni≤0.5
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥22%，AKV≥27J(0℃)
J423
E4301
可焊接較重要的低碳鋼結構，
C≤0.12，Mn0.40，Si0.16，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(0℃)
J425
E4311
用於低碳鋼薄板結構的立向下焊專用焊條，
C≤0.20，Mn0.40，Si0.25，S≤0.03，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa
δ5≥22%，AKV≥27J(-30℃)
J426
E4316
用於重要的低碳鋼和低合金鋼的結構焊接，如09Mn2等。可交直流兩用
C≤0.12，Mn1.25，Si≤0.90，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J427
E4315
用於重要的低碳鋼和低合金鋼的結構焊接，如09Mn2等，僅限用直流施焊
C≤0.12，Mn≤1.25，Si≤0.90，S≤0.035，P≤0.040
σb≥420MPa，σs≥330MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J502
E5003
鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條，可交直流兩用，主要用於16Mn等低合金鋼結構的焊接
C≤0.12，Mn0.70，Si0.25，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥20%，AKV≥27J(0℃)
J50216
E5023
焊接16Mn等相應強度的低合金鋼結構
C≤0.12，Mn0.80，Si0.25，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa
δ5≥22%，AKV≥27J(0℃)
J505
E5011
用於碳鋼和低合金鋼結構的立向下焊接
C≤0.12，Mn0.50，Si0.18，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa
δ5≥22%，AKV≥27J(-30℃)
J506
E5016
用於中碳和低合金重要結構的焊接，可交直流兩用
C≤0.12，Mn1.2，Si0.40，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J506Fe
E5018
熔敷效率≥130%，用於中碳和低合金重要結構的焊接
C≤0.12，Mn1.3，Si0.40，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J506Fe16
E5028
熔敷效率≥160%，用於中碳和低合金重要結構的焊接
C≤0.12，Mn1.3，Si0.40，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-20℃）
J506X
E5016
用於中碳和低合金重要結構的立向下焊接
C≤0.12，Mn1.3，Si0.40，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J506D
E5016
用於中碳和低合金鋼的底層焊接，單面焊雙面成型
C≤0.12，Mn1.3，Si0.40，S≤0.03，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J507
E5015
用於中碳鋼和低合金鋼重要結構的焊接C≤0.12，Mn1.3，Si0.40，S≤0.35，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J507Fe
E5018
用於中碳鋼和低合金鋼重要結構的高效焊接，熔敷效率達130%
C≤0.12，Mn≤1.3，Si≤0.40，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
J507Fe16
E5028
用於中碳鋼和低合金鋼重要結構的高效焊接，熔敷效率達160%
C≤0.12，Mn1.3，Si0.40，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-20℃)
J507Ni
E5015-G
適用於中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接
C≤0.12，Mn1.2，Si0.40，S≤0.035，P≤0.040，Ni≤0.6
σb≥490MPa，σs≥410MPa
δ5≥22%，AKV≥47J(-45℃)
J507H
E5015
用於重要的低合金結構焊接，抗裂、低溫韌性優於J507
C≤0.12，Mn1.2，Si0.4，S≤0.035，P≤0.040
σb≥490MPa，σs≥410MPa，δ5≥22%，AKV≥47J(-30℃)
（二）低合金高強鋼焊條
格式如下：
焊條牌號
標準型號GB/T5118、AWS.A5.5
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
力學性能
J607
E6015-D1
用於中碳鋼和相應強度的低合金高強度鋼焊接，如15MnVN等
C≤0.12，Mn，1.4，Si，0.40，S≤0.035，P≤0.040，Mo0.3，
σb≥590MPa，σs≥530MPa，δ5≥15%，AKV≥27J(-30℃）
J607RH
E6015-G
焊接壓力容器、橋樑、海洋工程等重要結構，如CF60(62)
C≤0.10，Mn1.4，Si0.40，S≤0.025，P≤0.025，Ni0.8，Mo0.30
σb≥610MPa，σs≥490MPa，δ5≥17%，AKV≥47J(-40℃）
J707
E7015-D2
焊接相應強度的高強鋼
C≤0.15，Mn1.7，Si0.50，S≤0.035，P≤0.035，Mo0.4
σb≥690MPa，σs≥590MPa，δ5≥15%，AKV≥27J(-30℃）
J857CrNi
E8515-G
用於抗拉強度相當於830MPa左右的低合金鋼的焊接
C≤0.15，Mn1.70，Si0.5，S≤0.030，P≤0.030，Cr0.9，Ni1.5，Mo0.4，V0.05
σb≥830MPa，σs≥740MPa，δ5≥12%，AKV≥27J(-50℃）
（三）鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條
格式如下：
焊條牌號
標準型號GB/T5118、AWS.A5.5
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
力學性能
R102
E5003-A1
用於工作溫度510℃以下，含Mo0.5%的耐熱鋼或一般的低合金鋼的焊接
C≤0.12，Mn0.5，Si0.3，S≤0.035，P≤0.035，Mo0.5
σb≥490MPa，σs≥390MPa，δ5≥22%，AKV≥60J(常溫）
R107
E5015-A1
用於工作溫度510℃以下，含Mo0.5%的耐熱鋼或一般的低合金鋼的焊接
C≤0.12，Mn0.5，Si0.3，S≤0.035，P≤0.035，Mo，0.5
σb≥490MPa，σs≥390MPa，δ5≥22%，AKV≥60J(常溫）
R202
E5503-B1
用於工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMo)焊接
C≤0.12，Mn0.7，Si0.3，S≤0.035，P≤0.035，Cr0.5，Mo0.5
σb≥540MPa，σs≥440MPa，δ5≥16%
R207
E5515-B1
用於工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMo)焊接
C≤0.12，Mn0.70，Si0.3，S≤0.035，P≤0.035，Cr0.5，Mo0.5
σb≥540MPa，σs≥440MPa，δ5≥16%
R302
E5503-B2
用於工作溫度520℃以下含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo等)焊接
C≤0.12，Mn0.8，Si0.3，S≤0.035，P≤0.035，Cr1.2，Mo0.5
σb≥540MPa，σs≥440MPa，δ5≥16%
R307
E5515-B2，
用於工作溫度520℃以下含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo等)焊接
C≤0.12，Mn0.8，Si0.3，S≤0.035，P≤0.035，Mo0.5
σb≥540MPa，σs≥440MPa，δ5≥16%
R407
E6015-B3
用於工作溫度550℃以下含Cr2.5%-Mo1%的珠光體耐熱鋼（如Cr2.5Mo等)焊接
C≤0.12，Mn0.8，Si0.4，S≤0.035，P≤0.035，Cr2.3，Mo1.0
σb≥590MPa，σs≥490MPa，δ5≥15%，AKV≥47J(常溫）
R507
E5MoV-15
用於工作溫度400℃以下高溫抗氫腐蝕的含Cr5%-Mo珠光體耐熱鋼（如Cr5Mo等)焊接
C≤0.12，Mn0.8，Si0.4，S≤0.035，P≤0.035，Cr5，Mo0.5，V0.25
σb≥520MPa，δ5≥14%
R807
E11MoVNi-15
用於工作溫度565℃以下耐熱鋼（如1Cr11MoV等)焊接
C≤0.12，Mn0.8，Si0.4，S≤0.030，P≤0.035，Cr10，Mo0.7，V0.30，Ni0.8
σb≥730MPa，δ5≥15%
（四）不鏽鋼焊條
格式如下：
焊條牌號
標準型號GB/T983、AWS.A5.4
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
G202
E410-16
用於0Cr13、1Cr13不鏽鋼結構焊接、也可用於耐磨耐蝕堆焊
C≤0.12，Mn，1.0，Si≤0.9，Cr13，Ni0.5
G207
E410-15
用於0Cr13、1Cr13不鏽鋼結構焊接、也可用於耐磨耐蝕堆焊,可全位置焊接
C≤0.12，Mn1.0，Si≤0.9，Cr13，Ni，0.5
A002
E308L-16，
用於超低碳Cr19Ni10不鏽鋼結構焊接，如00Cr19Ni10、0Cr19Ni11Ti等
C≤0.04，Mn1.2，Si≤0.9，Cr19，Ni9，Mo≤0.75
A022
E316L-16，
用於超低碳00Cr18Ni12Mo2不鏽鋼結構焊接，如尿素、合成纖維等設備的不鏽鋼結構
C≤0.04，Mn1.2，Si≤0.9，Cr19，Ni11，Mo2.5
A062
E309L-16
用於超低碳00Cr23Ni13不鏽鋼及異種鋼的焊接
C≤0.04，Mn1.2，Si≤0.9，Cr23，Ni13，Mo≤0.75，
A102
E308-16，
用於工作溫度低於300℃的低碳Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不鏽鋼結構焊接
C≤0.08，Mn1.2，Si≤0.9，Cr19，Ni，9，
A107
E308-15
用於工作溫度低於300℃的低碳Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不鏽鋼結構焊接，可全位置焊接
C≤0.08，Mn1.2，Si≤0.9，Cr19，Ni9
A112
用於一般耐磨蝕性不高的0Cr19Ni9型不鏽鋼焊接
C≤0.12，Mn1.2，Si1.2，Cr18，Ni，8，
A132
E347-16
用於重要耐腐蝕含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti不鏽鋼的焊接
C≤0.08，Mn1.2，Si≤0.9，Cr19，Ni9，Nb0.7，
A137
E347-15
用於重要耐腐蝕含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti不鏽鋼的焊接，可全位置焊接
C≤0.08，Mn1.2，Cr19，Ni9，Nb0.7，
（五）堆焊焊條
格式如下：
焊條牌號
標準型號GB/T5117，AWS.A5.1
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
A201
E316-16
用於純氧化性酸介質的0Cr18Ni12Mo2不鏽鋼結構或作異種鋼的焊接
C≤0.08，Mn1.2，Si≤0.9，Cr19，Ni11，Mo2.5
A202
E316-16
用於純氧化性酸介質的0Cr18Ni12Mo2不鏽鋼結構或作異種鋼的焊接
C≤0.08，Mn1.2，Si≤0.9，Cr19，Ni11，Mo2.5
A212
E318-16，
用於重要的0Cr18Ni12Mo、00Cr17Ni14M02等不鏽鋼的焊接
C≤0.08，Mn1.2，Si≤0.9，Cr18，Ni11，Nb0.7
A232
E318-16
用於一般耐熱耐腐蝕的0Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo不鏽鋼結構的焊接
C≤0.08，Mn1.2，Si0.9，Cr18，Ni12，Mo2
A302
E309-16
用於0Cr24Ni13類型不鏽鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼的焊接
C≤0.15，Mn1.2，Si≤0.9，Cr24，Ni13
A307
E309-15，
用於0Cr24Ni13類型不鏽鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼的焊接，可全位置焊接
C≤0.15，Mn1.2，Si0.9，Cr24，Ni13
A312
E309Mo-16
用於0Cr24Ni13Mo2類型不鏽鋼、異種鋼、複合鋼的焊接
C≤0.12，Mn1.2，Si0.9，Cr24，Ni13，Mo2.5
A402
E310-16
用於在高溫條件下工作的0Cr26Ni21耐熱不鏽鋼及鉻鋼（0Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）、異種鋼的焊接
C0.12，Mn1.2，Si≤0.75，Cr27，Ni21，Mo0.5
A407
E310Mo-16
用於在高溫條件下工作的0Cr26Ni21耐熱不鏽鋼及鉻鋼（0Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）、異種鋼的焊接，可全位置焊接
C0.12，Mn1.2，Si≤0.75，Cr27，Ni21，Mo0.5
A412
E310Mo-16
用於在高溫條件下工作的0Cr26Ni21耐熱不鏽鋼及鉻鋼（0Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）、異種鋼的焊接，抗裂、耐蝕、耐熱方面優於A402、A407
C0.12，Mn1.2，Si≤0.75，Cr27，Ni21，Mo2.5
（五）堆焊焊條
格式如下：
焊條牌號
標準型號GB/T984、AWS.A5.13
主要用途及特點
堆焊層硬度HRC
熔敷金屬化學成分(%)［C，Mn，Si，Cr，Mo］
D102
EDPMn2-03
常溫低硬度堆焊，常用於中碳鋼及低合金磨損件的表面堆焊，
≥22，
≤0.20，≤3.50，-，-，-
D112
EDPCrMo-A1-03
常溫低硬度堆焊，特別適用於礦山、農機的修補堆焊
≥22
≤0.25，-，-，≤2.0，≤1.50
D132
EDPCrMo-A2-03
常溫中硬度堆焊，特別適用於礦山、農機的修補堆焊
≥30
≤0.5，-，-，≤3.0，≤1.50
D172
EDPCrMo-A3-03
常溫中硬度堆焊，用於堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、鏵犁、礦山機械等
≥40
≤0.50，-，-，≤2.50，≤2.50
D177SL
-
用於滲鋁鋼磨損件的堆焊，如電站滲鋁鍋爐省煤氣管等
≥40
≤0.50，-，-，≤2.50，≤2.50
D212
EDPCrMo-A4-03
常溫高硬度堆焊，用於各種受磨損的機件表面堆焊
≥50
0.3-0.6，-，-，≤5.0，≤4.0
D237
EDPCrMoV-A1-15
常溫高硬度堆焊，用於受泥沙、氣蝕磨損的礦山機械等
≥50
0.3-0.6，-，V0.5-1.0，8.0-10.0，≤3.0
D256
EDMn-A-16
高錳鋼堆焊，用於高錳鋼軌、破碎機、推土機易磨損部位堆焊
HB≥170
≤1.1，11.0-16.0，，≤1.30，-，-
D266
EDMn-B-16
高錳鋼堆焊，用於高錳鋼軌、破碎機、推土機易磨損部位堆焊，焊縫中添加鉬，提高了抗裂和耐磨性
HB≥170
≤1.1，11-18，0.3-1.3，-，≤2.5
D276
EDCrMn-13-16
耐氣蝕高鉻錳鋼堆焊
≥20
≤0.8，11-16，≤0.8，13-17，-
D277
EDCrMn-B-15
耐氣蝕高鉻錳鋼堆焊
≥20
≤0.8，11-16，≤0.8，13-17，-
D322
EDRCrMoWV-A1-03
冷沖模及切削刀具的堆焊
≥55
≤0.5，W7-10，V≤1.0，≤5.0，≤2.5
D337
EDRCrW-15
熱鍛模堆焊，修復如3Cr2W8等
≥48
0.5，W8，-，3，-
D397
EDRCrMnMo-03
熱鍛模堆焊，修復如5CrMnMo等
≥40
≤0.6，≤2.5，-，≤2.0，≤1.0
D502
EDCr-A1-03
用於軸及中溫高壓閥門堆焊
≥40，
≤0.5，-，-，10-16，-
D507
EDCr-A1-15
用於軸及中溫高壓閥門堆焊
≥40，
≤0.5，-，-，10-16，-
（六）鑄鐵焊條
格式如下：
焊條牌號
標準型號GB10044、AWS.A5.1
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
Z208
EZC
用於灰口鑄鐵件缺陷的補焊
C3，Mn≤0.75，Si2.8
Z308
EZNi-1
用於鑄鐵薄件及加工面的補焊
C≤2.0，Mn≤1.0，Si≤2.5，Ni≥90，Fe≤8
Z408
EZNiFe-1
用於高強度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的補焊
C≤2.0，Mn≤1.8，Si≤2.5，Ni45-60
Z508
EZNiCu-1
用於強度要求不高的灰口鑄鐵件的補焊
C≤1.0，Mn≤2.5，Si≤0.8，Ni60-70，Cu24-35
（七）特細焊條
焊條規格在直徑≤2.0mm的焊條，主要有φ2.0mm、φ1.8mm、φ1.6mm
碳鋼和低合金鋼焊條，如J421、J422、J426、J427、J506、J507主要用於碳鋼和低合金鋼薄板焊接。
不鏽鋼焊條，如A102、A132、A302、A312，主要用於不鏽鋼薄板焊接
（八）埋弧焊絲
焊絲牌號：H08A
符合國際標號：H08A
主要用途及特點：用於配合焊劑HJ430、HJ431、HJ433等焊接低碳鋼及某些低合金鋼（16Mn等）結構
焊絲規格，直徑（mm）：2.0、2.5、3.2、4.0、5.0
（九）銅及銅合金焊絲
焊絲牌號：HS221
標準型號GB9460：HSCuZn-3
主要用途及特點：用於黃銅氧-乙炔氣焊及碳弧焊作填充材料，可作硬質合金刀具、灰口鑄鐵、銅及其它合金的釺焊
焊絲主要化學成分(%)：Cu56-62，Sn0.5-1.5，Si0.1-0.5
（十）鋁及鋁合金焊絲
格式如下：
焊條牌號
標準型號GB/T10858
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
HS301
SAl-3
用於氬弧焊及氧-乙炔氣焊焊接純鋁或鋁合金作為填充材料
Al≥99.5，Fe≤0.3，Si≤0.3
HS331
SAlMg-5
用於鋁鎂合金氬弧焊及氧-乙炔焊作填充材料，也可用於鋁鋅鎂合金及鋁鎂鑄件的補焊
Mg4.7-5.7，Mn0.2-0.6，Si≤0.4，Fe≤0.4，Ti0.05-0.2，Al餘量
