失重秤

失重秤的產品簡介:失重秤也叫失重式餵料機,失重給料機,失重配料秤。 失重秤的特點及套用: 失重秤的另外可選配件:


失重秤,是一種間斷給料連續出料的稱重設備,由於失量控制是在料斗中進行,可達到較高的控制精度,結構又易於密封,故在粉料控制時與用螺鏇秤來相比是一大提高。適用於水泥、石灰粉、煤粉等微細物料的控制配料。
工作原理
根據稱重斗中物料重量的減少速率來控制出料螺鏇機或電振機,以達到定量給料
的目的,即失重秤.當稱重斗的物料達到稱重下限位置時,出料螺鏇機則按照當時的轉速固定出料量,同時控制料倉里的物料快速下到稱重斗內,當裝料到稱重上限時停止裝料,快速裝料可以縮短進料時間,提高稱重的準確度和控制精度。
產品描述
通過靜態秤稱量完整的給料系統(料倉、給料機和散狀物料)及通過變速電機或電振機控制散關物料的卸料流量。物料(通過螺鏇、振動管或槽)從系統卸下,將按每個單位時間(dv/dt)測量的“失重”與所需給料量(預設值)進行比較,實際(測量)的流量與期望的(預設)流量之間的差異會通過給料控制器發生糾正信號,該控制器能自動調節給料速度,從而在沒有過程滯後的情況下保持精確的給料量。當料倉中測量的重量達到料倉低料位(重新加料)時,控制器將給料系統按容積給料進行控制,然後料倉快速重新裝料(手動或自動),失重控制器重新動作。在批稱量失重系統中,設計與連續失重系統相似,然而,給料(批量) 循環最終重量的精度要比實際的給料量控制更高。控制器通過向變速驅動器提供高給料信號以完成快速給料,然後轉換到低給料控制信號用於在批量結束時精確控制。
主要技術參數:
技術指標:
系統計量準確度≤0.5%
系統配料準確度≤0.5%
配料計量控制範圍0.01-300t/h
適用範圍 連續式穩定土、混凝土攪拌站水泥配料 燒結定量控制給料,煤粉定量控制給料及各種濃漿料的配料等。
失重秤的產品簡介:失重秤也叫失重式餵料機,失重給料機,失重配料秤。
失重式餵料機由料斗、餵料器(單、雙軸螺鏇餵料器)、稱重系統和調節器組成,在操作中,料斗、物料和餵料器共同連續地進行稱重。隨著物料送出後,測量真實的失重速率,並將它與所需要的失重速率(設定值)加以比較。通過調解餵料器速率來自動修正偏離設定點的偏值。從而可以均勻準確地連續餵送物料。
適合範圍:顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、麵粉、澱粉等
粉料秤:解決了流動性很差的餵料計量加料問題;
粒料秤:解決了任何可能發生的架橋問題.
失重秤的特點及套用:
●大輸送能力,高精度失重式送料
●通過更換附屬檔案可對應粉體/顆粒的供料(選配件)
●螺桿部的分解,組裝簡單,清掃容易
●有對應規格的耐壓防爆、耐磨耗襯板選配件
●可作為前部供料裝置使用
●套用於顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、麵粉、澱粉等
●非標產品可以提供設計
●可提供氣壓平衡以及除塵選件
專業、精準的稱重配料,使用戶提高了產品質量,配料控制系統所具備的強大的生產數據統計功能,為用戶生產的科學管理提供了強有力的保障。
失重秤的配套軟體詳細介紹:
(1)特點:
★線性標定即可實現自動也可手動單項標定,並可靈活設定每一項的標定時間。
★可以根據現場要求設定流量顯示的有效數位數
★一套系統可以最多管理64個失重秤(用10槽工控機)
★配方數不受限制
★可線上調節目標總流
★每個秤可存多達10000種物料的係數(如線性標定值)
失重秤的另外可選配件:
★網路版:可使系統調到遠程從機狀態,受遠程的總部的控制人員的直接指揮,從而可以快速廉價地實現較複雜系統的調試
★本系統可作為從機,投入到總控制室的DCS,通訊方式可選為RS232、RS485/422,網卡(TCP/IP),CAN匯流排等各種現場匯流排。如要作為從機投入到DCS,需客戶事先提供通訊協定。
★雙機熱備版:當主機出現故障時,從機在100ms內自動實現系統切換掌握控制權。長陸工控失重秤控制管理系統除具有失重秤的基本功能外,其優勢還在於以下各點:
★雙組PID控制。一組用於粗調,目的是提高控制系統的回響速度,一組用於細調,目的是提高控制系統的精度。目前還沒有其它同類儀表使用這種方式。由PID調節的原理,我們很容易知道,每一組PID參數只能適應一種工況。如果只有一組PID參數,肯定要先考慮控制系統精度。於是當目標量變化較大時,這組PID參數肯定會使系統要么較長時間才能穩定,要么波動較長時間。這種情況可能為:當目標量切換而且變化較大時,或者流量因物料突然缺料或多料而使流量變化較大時。例如,穩定土控制系統中,平時的目標總流量為 500T/h,在道路拐彎處總流量應改為250T/h,即目標值的變化為50%,如用雙組PID控制,我們可以用粗調PID使系統快速調到目標量的90% 左右,再採用細調的PID使系統達到高精度和穩定。而單組PID調節只能實現其中之一的功能或者一兩者的折中。

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