四氯乙烯乾洗機

四氯乙烯乾洗機

四氯乙烯乾洗機採用不宜燃燒的四氯乙烯作洗滌劑,洗淨度高,去污徹底,不損衣物。

簡介

洗滌 後衣物不退色,不收縮,無

皺摺,且能殺菌防蛀。適用於洗滌滌棉、毛、呢、絨、化纖、羽絨等織物。四氯乙烯乾洗機都具有洗滌、甩脫、過濾、烘乾、溶液蒸餾回收等功能。

種類

由於機械結構不同分為開啟式水冷回收乾洗機和全封閉製冷回收乾洗機。

開啟式水冷回收乾洗機:

兩缸或三缸溶劑箱,先進的雙速電機,懸浮式減震裝置,高效呢絨過濾器,先進尼龍活性碳離心過濾器,電加熱式蒸汽加熱,獨立溶劑蒸餾水冷回收系統,電腦可採用手動、自動控制。

全封閉製冷回收乾洗機:

全不鏽鋼結構,全銅製冷回收盤管,全封閉製冷回收系統,大流量可再生尼龍過濾器,全自動電腦控制,多種溫度、壓力自動控制,大容積蒸餾箱,先進的電加熱設計。

系統組成

四氯乙烯乾洗機 由於型號不同,所以,採用了不同功率的製冷壓縮機,使烘乾回收的速度大大加 快,並且有效地回收了四氯乙烯溶劑。乾洗機的主要結構和部件均採用了不鏽鋼件和銅件,使機器的使 用壽命大大延長。整機採用了電腦控制,即可手控,又可自動控制洗衣過程。

(1)四氯乙烯乾洗機由以下幾大系統組成: ①滾筒部分; ②洗滌循環系統; ③烘乾系統; ④洗滌劑蒸餾系統; ⑤作業系統; ⑥電氣系統; ⑦機架。

(2)各系統的功能及作用

①滾筒部分:是乾洗機的主要裝置,主要是用來盛放和洗滌衣物。它包括滾筒驅動裝置、傳動裝置、 防護裝置。

②洗滌劑循環系統:在洗衣物時,使洗滌劑循環可增加洗滌劑對衣物的沖刷作用,同時使過濾器過濾 掉洗滌劑中從衣物上洗下的雜質,防止雜質重新沉積到衣物上。

③烘乾循環系統:它的作用是對衣物進行烘乾並消除異味,同時,還將烘乾過程中從衣物上蒸發的洗 滌劑回收。

④洗滌劑蒸餾系統:它的作用是使洗滌溶劑從污物和添加劑中分離出來,使乾洗溶劑能夠回收再次 利用,從而降低成本。

⑤作業系統:主要是人機對話的一個界面,通過它可以完成自動或手動的一系列洗衣過程。該系統 主要由一台微電腦控制板和一些輔助部件組成。此電腦工作性能穩定、可靠,功能完善,具有良好的人機 對話界面,液晶顯示屏即時顯示機器的工作狀況,以及數碼顯示溫度。各按鍵工作狀態由發光管指示,幫 助監控機器,並使機器在最佳狀態下運行。其輕觸面板密封性好,防水、防塵、抗腐蝕,按鍵壽命長達100 萬次以上。電腦提供手動和自動兩種工作方式。手動操作時,各按鍵之間有完善的互鎖功能,避免了誤 操作的發生。自動操作方式可以隨意編制所需要的幾十個程式。

⑥電氣系統:主要是輔助控制電腦工作,完成電腦發出的各種指令。

⑦機架:起支撐和穩固設備的作用。

綠色乾洗

全球著名的美國科學與健康委員會(ACSH)擁有將近400名科學家和物理學家專門從事宣傳健康知識,推廣環保營養和有關化學知識的工作。通過持續有效的科學分析,向大眾闡明真正的健康風險和假設的健康恐懼兩者之間的重大區別。美國科學與健康委員會的各種研究結果為人們展示了環保與健康的判定依據,因此深受全球眾多人士的重視。七月該委員會發表了一份白皮書,為人們提出了“乾洗溶劑四氯乙烯在典型的使用範圍內沒有危害”這一最新報告。這為在乾洗行業繼續使用四氯乙烯提供了依據。

眾所周知,所謂“乾洗”是指使用化學溶劑對衣物進行洗滌的一種方法。它包括洗滌、脫乾、烘乾和溶劑蒸餾再生的整個過程,而60多年來四氯乙烯一直是去污力最強、最安全的乾洗溶劑。直到大約10多年前一項研究報告中提出“長期與大量四氯乙烯接觸的家鼠和公野鼠分別患了肝癌和腎癌”。這一結論在乾洗業界引起強烈反應,人們開始對四氯乙烯的有毒性重視起來,一些激進的人甚至告誡人們,乾洗後的衣物及乾洗店附近生活的人群可能受到四氯乙烯的毒性影響,由此引發了一場持續了十幾年的要替代或禁用四氯乙烯的爭論。一方面能夠完全替代四氯乙烯的溶劑還沒找到,不是洗滌力不好就是易燃易爆、不安全。另一方面,四氯乙烯乾洗機的性能不斷完善,第五代全封閉乾洗機的出現和不斷改進,為在符合環保條件下繼續使用四氯乙烯創造了條件。日前全球仍有85%以上的衣物乾洗是使用四氯乙烯作乾洗溶劑完成的。在中國,大約99%的乾洗機在使用四氯乙烯溶劑,只有大約1%的乾洗機使用石油溶劑D-40等。在歐盟乾洗企業中有85%左右是使用四氯乙烯作乾洗劑,有10%左右使用碳氫溶劑。而所使用的碳氫溶劑中使用最多的是溴化碳溶劑(HYDROCARBON),簡稱HYD溶劑。最新推出“綠色地球”(GREENEARTH)溶劑和RYNEX溶劑,前者是一種清澈無味的液體,比重0.95,沸點210攝氏度,閃點76攝氏度,去污力與碳氫溶劑差不多,但低於四氯乙烯,而且價格昂貴;後者則是最新出現的新型乾洗劑,據稱這種溶劑去污能力和四氯乙烯差不多,但含水量較高,而且蒸發較慢,不容易再生和回收,乾洗周期較長。

由於新型乾洗溶劑至今仍不能可靠替代四氯乙烯,而使用四氯乙烯作為乾洗溶劑又潛在有污染環境和影響人類健康的“危險”,

定義內涵

“綠色乾洗”是指衣物在進行乾洗的全過程中符合環境保護要求,對生態環境無危害或危害極少,對人類健康無危害或危害極少;乾洗設備的能源消耗最低、效率最高。因此乾洗企業要達到“綠色乾洗”的要求,必須具備如下條件:

1.硬體條件

a、所使用的乾洗溶劑本身應符合環保和不危害人類健康,或者通過規範使用,達到環保要求和不會危害人類健康。

b、所使用的乾洗設備的各種性能應符合行業標準和環保要求。如能耗環境污染度、噪聲、乾洗後籠內殘存污染度等等。

2、環境條件

a、乾洗工場環境通風、光照良好、不會危害操作者及周邊居住環境人們的健康。

b、在乾洗全過程中所產生的外排廢氣、廢水能妥善處理,符合環保要求,不會或極少污染生態環境。

全球範圍內仍然以四氯乙烯作為主要乾洗溶劑,而四氯乙烯(下稱Per溶劑)本身又潛在地存在著對環境和人類健康的某些影響,因此對於使用 Per溶劑的乾洗機要達到“綠色乾洗”的要求,就必須滿足如下條件。

1、設備條件

a、必須使用第五代乾洗機或使用的乾洗設備組合功能達到第五代乾洗機的功能,即具備如下功能:

(1)在性能上達到:溶劑耗量<1%;乾洗結束後,乾洗籠內殘存污染度< 300PPm;乾洗周期時間< 40分鐘。

(2)在結構上必須採用全封閉結構,無外排廢氣;同時採用雙過濾系統(尼龍過濾和碳吸附過濾);雙回收系統(體內電致冷回收和二次碳吸附口收);整機內吸附防漏系統(開啟乾洗機的任一蓋或門均能產生內吸現象,防止機內氣體外漏);蒸餾箱自動清理系統;乾洗劑自動裝排和防漏底盤;籠內殘存污染氣體自動檢測系統等等。

b、所使用的四氯乙烯的純度應>99 9%,含水率<0.1%,pH值為6~7之間。

C.水分離器排出的廢水有專門的處理裝置。

2、環境條件

a、乾洗工場必須具有良好的通風設備,一般應配備1比6排風量的通風設備(即6倍工場容積的通風量)。

b、乾洗溶劑四氯乙烯必須密封包裝存放在陰涼地方,防止強烈光照和高溫。

3、軟體條件

a、乾洗從業人員必須經過專業培訓取得合格的上崗證書,能正確了解乾洗設備的性能、原理,進行正確的乾洗操作和設備維護保養。

b、乾洗業主應制訂對四氯乙烯乾洗機的使用保管規範,正確使用乾洗溶劑及輔助用劑;規範對水分離器外排廢水的處理制度和工場通風設備的使用維護制度,保證乾洗過程的規範管理。

綜上所述,“綠色乾洗”的真正內涵是:保證衣物在進行乾洗的全過程中不會對環境和人的健康產生不良影響。使用石油作乾洗溶劑的乾洗機稱為“綠色乾洗機”,這種說法並不全面,因為石油產品在氣化過程中同樣會產生環境污染,特別是分體式石油乾洗機污染會更為嚴重,而且潛在地存在著易燃的危險。此外,由於石油溶劑的去污能力比四氯乙烯差很多,洗淨度低,在中國就更不適用,希望乾洗從業者在選購乾洗機時要慎重。

經過近十多年來,對四氯乙烯在使用中可能對環境和人類產生不良影響的研究以及不斷研製替代四氯乙烯新溶劑的結果不近人意,再加上使用四氯乙烯作乾洗溶劑的乾洗機技術不斷完善,使其在使用四氯乙烯的前提下仍能確保符合環保要求和不損害使用者的健康,這樣,乾洗業人士對繼續使用四氯乙烯作為乾洗溶劑的信心又重新確立。人們對於四氯乙烯的性能及其潛在可能的危害性認識更清楚了。

關於四氯乙烯乾洗機可能產生環境污染的原因、具體的污染途徑及其防護方法,筆者在本網站中《乾洗機的環保適應性》一文中己有詳細陳述,這裡就不再詳述。希望乾洗從業者能正確認識四氯乙烯的性能和正確的使用方法。

四氯乙烯是有機溶劑,其化學特性是不可燃、去油污能力極強、乾洗效果很好,不屬於破壞臭氧層的化學物質,不是溫室效應氣體,也不是形成化學煙霧的物質,在安全濃度下對人體健康沒有長期負面的影響。關於安全濃度,美國職業安全健康管理局(OSHA)安全濃度標準為:每天8小時工作暴露標準為<100PPm、限制值為<200ppm、峰值為<300PPm;英國規定安全濃度為:每天8小時工作暴露標準為<50PPm,15分鐘內短時暴露標準為<100PPm。美國政府工業衛生學者聯合會(ACGIH)建議安全濃度為:每天8小時工作暴露標準為<25PPm,15分鐘短時暴露標準為<100PPm。

英國是四氯乙烯的最大生產國,其對環保要求也是最嚴的,經過近20年的實踐證明,正確使用四氯乙烯是完全可以符合環保要求的。根據最近的廠家訊息,英國英力士集團於2001年1月收購了ICI氯化產品部(ICI chlor—Chemicals),成為歐洲最主要的氯鹼生產公司,繼續在英國Roncom工廠生產四氯乙烯,並用“PERKLON”商標向世界市場銷售。現己推出了專用於全封閉乾洗機使用的專用四氯乙烯ca-PERKLONE DX PLUS,這將更有利於使用四氯乙烯的乾洗機達到“綠色乾洗”的要求。

我國的乾洗業正在蓬勃發展,我國現有乾洗機近5萬台,其中90%都有是開啟式乾洗機,特別是近兩年推出的大批量低價位的開啟式乾洗機,其排放濃度都不符合環保要求。儘管我國的安全排放濃度還在制訂之中,實踐證明,要達到“綠色乾洗”的要求,8小時工作的暴露濃度標準應<50ppm,因此,大批開啟式乾洗機必須進行改造,這是勢所必行的事情。

“綠色乾洗”是利國利民的好事,我們應正確理解其技術內涵,嚴格按要求去辦,只有這樣,才能使我國的乾洗行業在我國進入WTO之後,迅速跟上國際乾洗行業發展的步伐

1、四氯乙稀:Perchloroethylene

分子式:C2CL4

分子量:165.83

比重:(20℃)1.6226

沸點:(0.1Mpa時)121.℃

氣相密度:5.8

氣體壓力:(15.5℃時)12mmHg柱

冰點:-22.3℃

熱傳導率:液態126.6nw/cm.k

氣態8.73nw/cm.k

蒸發潛熱:121.℃KJ/MOL

介電常數:2.2

電導率:55.8

溶解度:(25℃MG)

四氯乙稀在100G水是為15。

水在120G四氯乙稀中為8

四氯乙稀及其對環境和人體的影響

1、四氯乙稀是一種無色透明的液體,在所有氫化烷類和氫化乙稀類溶劑中是最穩定的一種僅需添加少量穩定劑。是一種強有效的溶劑,主要用於乾洗、金屬脫脂和紡織品加工方面。

四氯乙稀最早生產於1821年由Faraday首先採用熱分解六氯乙烷製備而得,在第一次世界大戰期間,由英國、德國生產,美國在1925年開始採用四氯乙稀作乾洗劑,二次世界大戰後,開始在歐洲廣泛採用。

四氯乙稀是有機化合物的廣譜溶劑,它溶解硫、碘、氧化汞,也能溶解相噹噹量的氯化鋁。它能溶解脂肪、焦油、橡膠和樹脂,它可以和氯化有機溶劑及其他大部份普通溶劑相互溶解,並生成大約60種二元共沸物。

四氯乙稀在150℃以下不會發生分解,如果沒有催化作用,在空氣、水等條件下四氯乙稀在500℃以下範圍內是穩定的,它不受氧影響,在光和空氣條件下長期儲存會發生緩慢分解。這是自動氧化的結果,但胺類和酚類能阻止其自然氧化,加入穩定劑後可全使其化學性能穩定。

四氯乙稀在鎳的催化條件下,220℃會完全分解成氯化氫及碳,光氯化四氯乙稀生成六氯乙烷,在石油醚溶液中四氯乙稀與丁基鋰會發生爆炸,MP時,四氯乙稀同金屬鉀也會發生爆炸。

2、四氯乙稀作為乾洗溶劑時對環境和人體的影響主要有如下幾個方面:

(1)溶劑泄漏污染:由於四氯乙稀溶劑的泄漏,揮發而污染乾洗工場環境的空氣,使其含氯氣體的含量增加,當濃度大於100PPM時,人會聞到不適的氣味,當大於200PP時會引起眼睛的輕刺激和輕微頭痛;當大於400PPM時,會感到鼻腔刺激,身體感到不適,當濃度大於600PPM時人們會感到非常濃的不適氣味並對眼,鼻有較強的刺激;如果長期在這種環境下,會發生眩暈和麻木的感覺;當濃度大於1000PPM時將會感謝強烈的刺激氣味,眼睛和呼吸道受到強烈刺激,在半小時內含異常眩暈,可能會失去知覺;如果人在濃度大於1500PPM的環境中少則幾分鐘,多則半小時會失去知覺,仍至死亡。

2、機器泄漏污染:乾洗機在乾洗過程中的泄漏,包括溶劑管道的泄漏或烘乾時風道的漏氣,都會污染周圍的空氣,使含氯氣體的濃度增加,導致上述結果。

3、乾洗廢渣污染:乾洗機在乾洗過程中產生的含四氯乙稀的廢物,如蒸餾殘渣,水分離器的分離水,絨毛捕集器的絨毛等,這些廢物排離乾洗機後,會對環境和人體造成污染。

4、衣物殘留污染:乾洗過程中衣物上的四氯乙稀沒有完全乾燥回收,帶離乾洗機,引起污染。

5、接觸污染,在乾洗過程中人體,某些部位不小心接觸到四氯乙稀,對皮膚產生刺激,使之乾燥,粗糙脫皮等,如淺入眼睛可使眼睛紅腫,應立即清水沖洗,如果無意中意外地吞食少量四氯乙稀則會對人體產生較大危害,如量較大則應立即洗胃以免產生嚴重的傷害。

四、四氯乙稀乾洗機產生環境污染的原因

直至今天,經過近百年的歷史驗證,四氯乙稀仍然是最好的乾洗溶劑,但它對環境和人體同樣存在污染和危害,由於乾洗機本身產生的污染,主要有如下三個方面:

1、乾洗機在乾洗過程中的泄漏引起污染。

a 溶劑泄漏:包括:油缸、外籠、金屬過濾器,水分離器,尼龍過濾器,蒸餾冷凝器等各乾洗機容腔的泄漏;乾洗劑輸送管道、閥門的泄漏,溶劑泵的泄漏,洗籠主軸軸封的泄汛等。

b 氣體泄漏:乾洗機在烘乾衣物時,風道各密封的泄漏,平衡管路的泄漏,各腔體密封,風道口蓋的泄漏等引起烘乾過程含氯氣體外溢污染環境。

c 殘存泄漏:在乾洗過程中,殘留在乾洗機各溶腔內、例洗衣籠、風道、過濾器、蒸留器、水分器內的絨毛、殘渣等帶有四氯乙稀沒能回收,可能帶出機外,或開啟機門,各口蓋形成氣體溢出產生污染。

2、殘存氣體污染:乾洗機在烘乾衣物時在籠內和風道中的氣流含有大量四氯乙稀,在乾衣過程中沒能完全把氣流中的四氯乙稀回收,在乾衣結束後,機內氣體含有四氯乙稀,當開門取衣時會溢出機外產生污染。

3、殘渣污染:在乾洗過程和溶劑再生過程,溶劑過濾過程中,衣物帶來的絨毛,雜質等會形成乾洗殘渣,這些殘渣在排出機外時造成污染,如蒸餾再生溶劑時,產生蒸餾殘渣,清理過濾器時,過濾內部粘附絨毛等殘渣,在絨毛過濾器,紐扣捕集器中濾留的絨毛,乾燥冷凝器乾燥加熱器翅片上的絨毛等等。

五、四氯乙稀乾洗機適應環保要求的措施:

由於四氯乙稀用於乾洗是最好的,但又同存在著對環境的污染,導至對人體的危害,因此世界各國都在紛紛尋找新的替代溶劑,同時對現有四氯乙稀乾洗進行改進,使其符合環保要求,經過十多年的努力,人們對四氯乙稀的危害認識更全面更深刻,而尋找替代四氯乙稀的溶劑卻總不能如願如償。

實踐證明,如果人類長期置身於一種高濃度的含四氯乙稀氣體的環境中,肯定會對人體造成程度不一樣的某些傷害,但實踐同樣證明,四氯乙稀並不是致癌物,國際癌症研究署,美國職業安全及健康委員會OSHA及美國國家毒物學規化署等權威機構確認為致癌物,美國各州無法沒有法律規定不準使用四氯乙稀乾洗機,只是對四氯乙稀的氣態排放濃度,工作場地及周圍地壤中四氯乙稀的排放量等作了規定。

提高幹洗機的溶劑回收能力。

乾洗機乾洗溶劑的回收原理是基於空氣中四氯乙稀的含量與空氣的溫度有關,實踐證明在不同的溫度下飽和空氣中四氯乙稀的濃度是不同的,德國BOWE公司經過長期的試驗總結出如下關係曲線,由此我們可以得出如下:

規律:

(1)乾衣氣流溫度越高,熱氣流使衣物上的四氯乙稀蒸發,氣流中四氯乙稀飽和蒸氣的濃度越高,有利於從衣物中帶走四氯乙稀,有利於烘乾衣物。

(2)乾洗機乾燥冷凝系統,冷介質的溫度越低,使乾衣氣流迅速冷卻有利於冷凝回收四氯乙稀。

(3)乾衣氣流溫度不能無限提高,為了保護衣物不變形,纖維不受影響,通常乾衣溫度在40~60℃為好。

(4)冷卻介質溫度不可能無限降低,考慮成本和功耗及其他條件限制一般最低選擇-20℃左右,要避免冷介質溫度過高,如溫差小於20℃則回收效果不好

(5)乾洗機的溶劑回收能力除了與烘乾溫度,冷介質溫度有關外,還與機器結構,風道設計,抽排風量等諸多因素有關。

根據上述原理,為了提高回收能力一般採取如下方法:

(1) 採用新型直線式大氣流風道設計。

(2) 採用電致冷回收系統,降低冷質溫度。

(3) 採用機外二次回收技術,在乾衣後期通過籠外循環,活性碳吸附進行二次回收,以降低籠內殘存濃度。

(4) 採用全腔體真空內吸防漏技術,使乾洗所有溶腔的氣體均不能外溢,任何容腔口蓋的開啟只能吸入外界空氣促進二次回收,而絕無外泄氣流。

3、提高幹洗機的過濾能力,通常採用雙過濾系統,即生態過濾器加活性碳過濾器,這樣提高溶劑的清潔度從而提高洗淨度。

4、採取複合風道設計,進行紐扣捕集器,絨毛捕集器一體化設計,保證上述兩捕集器通常處於燥狀態,防止清洗污染。

5、採取蒸餾箱自動清洗系統,蒸餾殘渣自動清洗,集中處理,有效防止清理過程中的殘漬污染。

6、採用複合水分離處理系統,避免水分離器排放的水對土壤污染。

7、採用整體油盤裝置和自動回填泵系統避免溶劑流失。

8、採用內置式氣室平衡系統。鎖閉乾洗機循環氣流防止外泄。

性能特點

1、採用中文界面電腦,可實現中文人機對話、故障自檢及自動監控功能,根據經驗任意編寫洗滌程式,實現洗滌、脫乾、烘乾全自動控制。

2、性能卓越的三缸雙過濾結構,洗衣過程雙重過濾,體現了無以倫比的高洗淨度,配置超大容積離心式過濾器,更加經濟實用,性價比更加卓越。

3、優質不鏽鋼結構,凡與溶劑接觸的內轉籠、蒸餾箱、風道系統、各種捕集器、蒸餾冷卻塔、均採用先進的防腐處理技術,機器的使用壽命倍增。

4、採用高效回收裝置,減少四氯乙烯的殘留量,有效的保護了工作環境和員工的身體健康。

5、關鍵部件均採用國際知名品牌產品保證了整機性能的可靠性、穩定性經濟性、安全指標的可控性;根據服裝面料及皮衣的不同洗滌要求,可自動調整洗滌、脫乾轉速。

6、先進獨特的強制冷回收,不但洗滌毛料西裝方便快捷,而且洗滌皮草更得心應手。

7、採用人性化設計的裝載門,投取衣物更方便省力,雙溫控蒸餾系統,更安全可靠。

8、 蒸餾採用自動溫控技術,蒸餾箱內殘存污物以乾粉狀態存在,使蒸餾操作省心、放心、安全、快捷、溶劑回收更經濟。

9、超強的製冷回收系統,使製冷回收效果顯著改善,溶劑回收更徹底,更環保經濟。

乾洗機

一、全封閉四氯乙烯乾洗機產品說明:

1.採用C2CL4作洗滌劑,去污能力強。

2.採用高效尼龍過濾器,淺色衣服隨時洗滌,大大減少了蒸餾次數。

3.主件採用進口優質不鏽鋼衝壓而成。

4.電腦操作面板採用觸摸式按鍵,操作程式簡單。

二、全封閉四氯乙烯乾洗機產品基本介紹:

1.採用中文界面電腦,可實現中文人機對話、故障自檢及自動監控功能,可任意編寫洗滌程式,實現洗滌、脫乾、烘乾全自動控制。

2.性能卓越的三缸雙過濾結構,洗衣雙重過濾,體現了無與倫比的高洗淨度,配置超大容積離心式過濾器,更加經濟實用,性價比更加卓越。

3.優質鋼結構,凡與溶劑接觸的內轉籠、蒸餾箱、風道系統、各種捕集器、蒸餾冷卻塔等均採用先進的防腐處理技術,機器的使用壽命倍增。

4.採用高效回收裝置,減少衣物四氯乙烯的殘留量,有效的保護了工作環境和員工的身體健康。

5.關鍵部件均採用國際知名品牌產品,保證了整機性能的可靠性、穩定性和經濟、安全指標的可控性

6.先進獨特的強制冷回收系統,使製冷回收效果顯著改善,溶劑回收更徹底,更經濟更環保。

7.蒸餾採用自動溫控技術,蒸餾箱內殘存污物以乾粉狀態存在,使蒸餾操作省心、安全、快捷。

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